化,粗糙表面逐渐被整平的过程。Р电解抛光优点:Р⑴内外色泽一致,光泽持久,机械抛光无法抛到的凹处也可整平。Р⑵生产效率高,成本低廉。Р⑶增加工件表面抗腐蚀性Р Р 图1.1Р(如图1.1)工件放入特定溶液中进行阳极电解,使金属表面平滑并产生金属光泽的过程称为电抛光。Р 电抛光时,工件接阳极。通电时工件表面会产生电阻率高的稠性黏膜,其厚度在工件表面不均匀。表面微观凸出部分较薄,电流密度较大,金属溶解较快;表面微观下凹处较厚,电流密度较小,金属溶解较慢。由于稠性黏膜和电流密度分布的不均匀性,微观凸起部分尺寸减少较快,微观下凹处尺寸减少较慢,使工件表面粗糙度降低,从而达到抛光的目的。Р1.3影响抛光的主要因素Р1.3.1抛光剂的类型Р 抛光剂虽然是一种特殊的磨光材料,但它与磨削材料的区别主要是表现在加工机理上。原则上说,有一些低硬度的微粉材料也可做抛光剂使用。但通常高硬度的抛光剂比低硬度的好,且适用范围也广。金刚石抛光粉,对绝大多数石材的抛光,都能取得较为满意的抛光效果。Р1.3.2抛光液(膏) Р 水是常用的抛光液。它既可起磨削冷却的作用,又可作为抛光过程中物理作用和化学作用的介质。Р若抛光是以机械磨削作用为主,如金刚石微粉,抛光液一般用油类有机液体效果较好,如缝纫机油。其冷却、润滑和分散作用极好。Р金刚石研磨膏,既有水质的,又有油质的,并且还可以加上着色剂。其配方为: Р磨料+分散剂+载体+水+着色剂。Р1.3.3抛光盘(具、磨块) Р 规格平整的光面板,是平面磨削的一种表达加工的表现形式,多采用含有金属材料制成的硬盘作抛光盘。软盘抛光的抛光面,在受压时易屈服成一凹面,适用于弧面型抛光。中硬盘的耐磨性,吸附性较好,并具有一定的弹性,对平面型石材抛光的效果也比较好。Р1.3.4前道工序的质量和表面的粗糙程度。Р 如果考虑石材本身所具有的内因,如石质材料的矿物成分,则主要表现为石
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