段连接、逐节段下放的方法安装,导管下口距孔底控制在40±5cm高度;导管上口距孔口控制在200±15cm高度。导管安装完毕,再将漏斗连接在导管上口,并整体吊置于钻架。Р (10)第二次清孔Р 由于安装钢筋笼及导管,孔底又会产生超标沉渣,因此浇筑水下混凝土前须再次清孔。第二次清孔采用导管法,方法是从导管上口压入合格泥浆,利用泥浆压力将孔底沉渣向外置换(清孔时可适当调低导管下口高度,以保证泥浆将沉渣置换),各项指标检验达到标准后,再调整导管高度,并立即灌注水下混凝土。Р (11)灌注水下混凝土Р水下混凝土须满足配合比设计要求,浇筑时先浇注首批混凝土,首批混凝土数量须经过认真计算,使其有足够的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能将孔底沉渣向外置换,同时能把导管下口埋入混凝土不小于1m深度,因而漏斗的大小须充分考虑首批混凝土数量制作。漏斗下端口设有翻转式闸阀,混凝土装满漏斗需要灌注时,打开闸阀,混凝土立即沉入孔底,排开泥浆及沉渣,迅速埋住导管下口,完成首批混凝土灌注。随着混凝土的继续灌注,导管也相应上拔,中途停滞时间不应超过15分钟。Р导管提升过程中,下管口在混凝土内的埋深控制2~6m。水下混凝土灌注过程中由专人经常测量孔内混凝土高度,及时调整导管埋深,并填写水下混凝土灌注记录。为防止钢筋骨架因混凝土压力而上浮,当混凝土顶面接近钢筋笼底部时,适当降低混凝土灌注速度,至钢筋笼埋深4 m以上时,恢复正常灌注。随着导管的不断提升,孔口多于导管分节段拆除,拆除时间不易超过15分钟,拆除的导管及时清洗干净。水下混凝土是利用导管内混凝土超压力使孔内混凝土顶面不断上升,上升速度一般不小于2m/h,孔内混凝土灌注至孔顶标高后,必须确认混凝土表面泥浆已经完全排出后方可终止灌注。孔内混凝土达到一定强度后进行桩头处理,桩头处理为0.5~1m(埋设护筒时,孔顶标高须考虑桩头处理高度),残余桩头须无松散层。
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