含有直径大于或等于20μm的夹杂物的数量作为检测单位,即N20为多少K/Kg。Р5.4 离线测渣Р5.4.1 离线测渣仪检验原理Р离线测渣仪测量单位时间内铝液通过过滤片的重量。取出液体金属试样倒入底部镶有过滤片的坩埚中,纯净的液体金属能够透过过滤片,流入称重槽中,带有夹渣的金属不能或只能缓慢透过过滤片,称重槽中的金属重量是时间的函数,函数值实时显示在测渣仪控制台上。Р5.4.2 离线测渣检验装置Р离线测渣仪由控制台、密封腔、称重槽和称重盘、坩埚固定器和坩埚加热器组成。Р5.4.3 渣含量测定Р离线测渣过滤后在流槽中取样,其测定方法根据金相试样进行定量分析。Р5.5 低倍组织Р5.5.1 低倍组织检验原理Р 肉眼或10倍放大镜观察低倍试片中渣的数量,利用直尺测量渣的大小,确定铝合金铸锭的纯净度。Р5.5.2 取样Р扁铸锭的取样要求按YS/T 590的规定进行,圆铸锭的取样要求按YS/T 67的规定进行。Р5.5.3 低倍组织检验原理Р低倍组织检验方法按GB/T 3246.2的规定进行。Р5.6 显微组织Р5.6.1 显微组织检验原理Р利用金相显微镜或图像分析仪计算视野中渣的大小和数量,采用金相法确定铝合金铸锭的纯净度。Р5.6.2 取样Р 按熔次选取任意一根铸锭,切取头尾后从铸锭的任意一端切取20mm-30mm试片,圆铸锭从该试片的1/2半径处切取20mm-30mm高倍试样,扁铸锭沿宽度方向边部1/4处和中心部位切取20mm-30mm高倍试样。Р5.6.3显微组织检验的试验步骤Р显微组织检验方法按GB/T 3246.1的规定制备试样并进行检验,利用图像分析仪中的分析软件计算单位面积上夹杂物的数量。Р5.7 无损探伤Р5.7.1 圆铸锭探伤Р圆铸锭无损探伤的检验方法按YS/T 874的规定进行。Р5.7.2 产品探伤Р变形铝合金产品探伤的检验方法按GB/T 6519的规定进行。
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