二次烟气的除尘分开设置。该除尘系统可以设置火粒捕集器, 以防止布袋被火粒烧坏, 而且除尘器通常选用大布袋反吹风除尘器或选用脉冲除尘器; 亦可采用高温燃烧室, 即在燃烧室进口处设置鼓风机和烧嘴, 保证燃烧室内有一恒定的高温环境和氧气含量. 以烧除烟气中 CO 和有机废气等有害气体, 同时能有效处理烟气中的二恶英。(二)二次烟气排烟除尘系统电炉在加料和出钢以及冶炼时, 从炉口排出的二次烟气被电炉密闭罩和屋顶罩排烟系统所捕集, 电炉屋顶罩和密闭罩捕集的二次烟气处理量远大于电炉一次烟气处理量, 且排烟温度又远低于电炉一次烟气排烟温度。这种系统设计简单,管理方便,系统运行稳定。根据电炉加料期和出钢期所需抽气量大、时间短,而熔炼期抽气量小、且时间长的特点,除尘系统宜采用液力耦合器,对系统运行风量随电炉生产工艺变化时进行风机转速的调节。除尘器通常可选用脉冲除尘器和大布袋反吹风除尘器或大布袋反吸风防尘器。(三)一次烟气与二次烟气排烟系统合并当前除尘设计方案采用较多的是, 将一次烟气与二次烟气排烟系统合并设置, 其最大的优点是利用二次烟气较低的含尘浓度和低的烟气温度以及大风量的特点,来稀释和降低一次烟气小的高尘和高温状况。具体有如下几种方式: ( 1 )电炉炉内排烟与屋顶罩排烟相结合(2 )电炉炉内排烟与密闭罩排烟相结合(3 )电炉炉内排烟与屋顶罩和密闭罩排烟相结合( 4 )电炉和精炼炉内排烟与屋顶罩排烟相结合(5 )电炉和精炼炉炉内排烟与密闭罩排烟相结合(6 )电炉和精炼炉炉内排烟与电炉屋顶罩和密闭罩相结合( 7 )电炉半密闭导流罩形式的屋顶罩排烟系统(8 )电炉导流罩形式的屋顶罩排烟系统 2.3.4 某大型无缝钢管生产企业电炉除尘系统技术改造(一)原电炉除尘系统原电炉除尘系统工艺流程图见图 1, 采用密闭罩+ 四孔内排烟+ 机力冷却器+ 分室反吹大布袋除尘器方式。图1 原除尘系统工艺流程
全文预览
