螺带式搅拌器。物料在首釜反应一定时间后,从釜顶出来进入第二釜、第三釜等连续进行聚合反应。当达到规定门尼粘度后,进入终止釜用乙醇破坏引发剂使反应终止。从终止釜出来的胶液经过滤器进入胶液罐,回收部分未反应的单体送单体回收罐区, 再经精制处理循环使用;胶液在胶液罐中被混配成优级品的门尼粘度,然后经胶液泵送入凝聚釜用 0.9MP 水蒸汽在搅拌下于热水中进行凝聚。从凝聚釜顶出来的单体和水蒸汽经冷凝器冷凝,入油水分离罐分离出溶剂油和少量单体送回收精制后循环使用;水经液面调节阀控制排出,经二次净化处理排入地沟。从凝聚釜底出来的胶粒与循环热水颗粒泵送入缓冲罐,经1号经振动筛分离出胶料去洗胶罐。在洗胶罐中,用 40~ 60℃热水对胶粒进行洗涤,洗涤后的胶粒经 2号振动筛分离后, 含水量约为 40% ~60% 的胶粒送入挤压机挤压脱水。经挤压脱水后,胶粒含水量为 8% ~15% 。将其切成细条形,并进入膨胀干燥机加热、加压,达到膨胀和内蒸,进一步除去所含的大部分水分,再送入水平红外干燥箱中干燥, 使胶条的含水量降到 0.75% 以下。干燥合格的胶条经提升机送入自动称量秤,按每块 25kg 进行压块,并用塑料薄膜包好,装袋封口入库。“化工设计”课程作业- 10- 3 .工艺计算及主要设备设计 3.1. 物料衡算 3.1.1 计算的基础数据( 1) 聚合釜工艺参数 1 聚合釜进料参数表 3-1 聚合釜进料参数一览表项目指标丁油浓度 13.5g/100ml ;温度: ≤ 40℃镍/丁(摩尔比) 2.0 × 10 -5 三异丁基铝/丁(摩尔比) 1.0 × 10 -4 三氟化硼乙醚络合物/丁(摩尔比) 2.0 × 10 -4 铝/硼(摩尔比) > 0.25 铝/镍(摩尔比) 3-8 2 聚合釜操作参数表 3-2 聚合釜操作参数一览表项目指标聚合系统压力< 0.45MPa 聚合温度 94℃聚合时间 4h
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