使用塔吊或汽车吊等起重机或叉车吊装搬运隔震支座过程中,人不能距离隔震支座过近,不能站在塔吊或汽车吊等起重机起吊的隔震支座的正下方,以避免发生危险。吊装搬运过程中,不得用坚硬的东西挤压碰隔震支座保护橡胶,以避免保护胶损伤,影响保护胶寿命。四、注意的质量问题其中锚筋、套筒及钢模板的定位测量与固定和下支墩混凝土浇筑前模板的位置测量为关键步骤,必须高度重视。1、预埋件定位、固定下支墩钢筋笼绑扎完毕,使用钢模板将4根(或8根)预埋件固定。固定时应使用带胶套筒的高强螺栓M1,并将其扭入预埋套筒中,确保预埋定位模板底部与预埋套筒顶部紧密接触,然后将固定好的预埋板放置于钢筋笼上,待预埋板中心位置对正后将预埋锚筋通过连接钢筋与支墩主筋点焊,将其固定。注意:螺栓只须用手拧紧,使胶套筒底部和钢套筒顶部紧贴钢模板,且预埋件锚固钢筋必须保持铅直状态。然后,测量模板标高、平面中心位置,调准后对预埋件进行焊接固定。注意:预埋件与主筋应连通过钢筋焊接(不宜直接将预埋钢模板与下支墩钢筋焊接在一起),保证下支墩混凝土浇筑过程中,预埋件不发生偏斜和位移。2、下支墩浇筑下支墩浇筑混凝土前必须进行定位复测,复测内容包括预埋件标高及平面中心位置。复测时,监理应在现场确认。注意:①、混凝土浇筑时,施工人员不能站在定位预埋板上,以免钢板变形定位不精确,导致隔震支座无法安装;②、振捣过程中,振捣棒不要碰到预埋件,以免预埋件发生倾斜,导致隔震支座无法安装。五、成品保护隔震支座及预埋件运至施工现场后,施工单位应妥善保管,以避免被污染和损坏,具体要求如下。(1)隔震橡胶支座不能接触酸、碱、盐、溶剂、油类等影响支座使用寿命的物质。(2)隔震支座及其预埋件存放时,应采取必要的措施防止阳光直射或淋雨。(3)隔震支座不能浸泡在水中,以免影响支座寿命。(4)隔震橡胶支座周围应通风良好,以免因潮湿水汽使支座连接件生锈,如遇生锈应加涂防锈漆。