量工序中, 我公司生产期间每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。 4.2 每一工作班正式称量前,应对计量设备进行零点校核。 4.3 生产过程中应测定骨料的含水率, 每一工作班不应少于一次, 当含水率有显著变化时, 应增加测定次数, 依据检测结果及时调整用水量和骨料用量。 4.4 计量器具应定期检定, 经中修、大修或迁移至新的地点后,也应进行检定; 5 .搅拌 5.1 在搅拌过程中,拌制的混凝土拌合物的匀质性应符合 gb50164-2011 的规定。 5.2 混凝土拌制的最短时间应符合现行国家国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。混凝土的搅拌时间, 10 每一工作班至少应抽查两次。搅拌时间从全部材料投完算起不得低于 30s ( gb/t14902-2003 标准)。 5.3 混凝土搅拌完毕后, 应按下列要求检测混凝土拌合物的各项性能: 混凝土拌合物的稠度应在搅拌地点取样检测。每一工作班不应少于一次。检验坍落度时, 还应观察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。 6. 运输根据预拌混凝土( gb/t14902-2003 标准): 6.1 运输车在装料前应将筒内积水排尽。 6.2 当需要在卸料前掺入外加剂时, 外加剂惨入后搅拌车应快速进行搅拌,搅拌的时间应由试验确定。 6.3 严禁向运输车内的混凝土任意加水。 6.4 混凝土的运输时间系指从混凝土由搅拌机卸入运输车开始至该运输车开始卸料为止。运送时应满足合同规定,当合同未作规定时, 采用搅拌运输车运送的混凝土, 宜在 1.5 h 内卸料;当最高温度低于 25℃时,运送时间可延长 0.5h 。如需延长运送时间, 则应采用相应的技术措施, 并应通过试验验证。 6.5 混凝土的运送频率,应能保证混凝土施工的连续性。 6.6 运输车在运送过程中应采取措施,避免遗洒。 7. 浇筑和养护严格执行行业预拌混凝土使用说明书的规定。
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