土、粉细砂、砂卵砾石、树木根系等表面无用层土料,再下挖 4m左右,将开挖出的填筑土料进行翻晒。 3.2 施工方法及施工工艺 1、主要施工方法料场现场翻晒,分为散料、晾晒、堆集三个工序循环作业。 1)散料反铲挖掘机将从底层下开挖出的填筑土料沿料堆方向散料。 2)晾晒散开土料晾晒 6~8小时,一般可达到上堤含水量要求。 3)堆集推土机将合格的土料堆成土堆。采用双排相向送土法,用2台推土机想两侧作业,提高运输量。四、开采、翻晒注意事项 1 、土料必须在指定的料场内开采,翻晒前,表面耕土及草皮树根等杂物必须已清理干净; 2、散料时,避免土料堆积过厚; 3、开采范围内严禁车辆行驶; 4、土料散料后,应严密监含水量变化, 避免含水率不合格的土料堆积; 5、集料后平面应平整,无凹坑,并形成 1%的纵坡向排水沟或陡坎方向倾斜, 排水沟随开采高程下降而下降; 6 、合格料堆应尽快装车, 装车时,应逐个料堆装完,以便下一序开采,另外,上车料含水率必须达到规范要求,若差异过大应将离异部分剔出,同时将未 3 破碎的土块剔除; 7 、装车时,规划好车辆的行驶路线,严禁车辆在开采面上行驶,并尽可能地减小开采范围内车辆的碾压宽度。五、不同季节开采注意事项 1、冬季施工中,工作面和土堆集料面宜避风向阳。 2 、在雨季施工中,选择一块排水通畅的场地储备部分合格土料,并加以覆盖保护,确保合格的土料上堤。同时在储备场四周设置排水沟,以利排走雨水及地面集水。六、料场质量控制(一)成立“土料场翻晒及备料质量管理小组”,小组中设试验人员 1名, 负责料场的质量控制。主要监控项目: 1、散料厚度; 2、晾晒时间; 3、集土时含水量; 4、颗粒粒径; 5、集土机械设备; 6、出场土料含水量; 7、土料堆是否已覆盖; 8、排水系统是否通畅; (二)对于自卸汽车碾压的区域,必须将过压层剔除。(三)合格料雪淋后必须清除。附图:
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