,大轴处于自由状态并垂直。⑻用制动闸顶起转子,在推力瓦瓦片上均匀抹上无杂质的润滑剂,落下转子,即可盘车。。⑼在上导、下导、水导轴颈处均匀分布 8个点并编号。⑽调整在 X、Y轴线方向的水导瓦和靠近推力轴承的导轴瓦的各 4块瓦抱紧(间隙在0.03 ~ 0.05mm )并在轴颈和瓦面上浇上同牌号的透平油。⑾在上导、下导及水导的 X、Y轴线方向处各装两块百分表,并在镜板边缘的轴向装上二块百分表用来测量镜板轴向波浪度,盘车时镜板边缘处的轴向摆度应不超过表 2 的要求。。⑿根据盘车记录情况分析轴线的状态,各部位摆度值应不超过表 1的要求,合格后, 计算出相应的导轴承间隙调整值,上、下及水导轴承间隙调整时可根据盘车所得结果进行。⒀盘车工作结束后,再次对机组中心位置进行检查测量,使水轮机上、下迷宫环间隙和发电机空气间隙符合规范要求。表1 机组轴线的允许摆度值( 双振幅) 轴名测量部位摆度类别轴转速( n) r/min n ? 150 150 ≤n ? 300 300 ≤n ? 500 500 ≤ n< 750 n≥ 750 发电机轴上、下轴承处轴颈及法兰相对摆度 mm/m 0.03 0.03 0.02 0.02 0.02 水轮机轴导轴承处轴颈相对摆度 mm/m 0.05 0.05 0.04 0.03 0.02 发电机轴集电环绝对摆度 mm 0.50 0.40 0.30 0.20 0.10 注1:绝对摆度:指在测量部位测出的实际摆度值。注2:相对摆度:绝对摆度(mm) 与测量部位至镜板距离(m) 之比值。注3:在任何情况下,水轮机导轴承处的绝对摆度不得超过以下值: 转速在 250 r/min 以下的机组为 0.35mm 。转速在 250 ? 600 r/min 以下的机组为 0.25mm 。转速在 600 r/min 及以上的机组为 0.20mm 。注4:以上均指机组盘车摆度,并非运行摆度。
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