械载荷的部位,以产品图样标注为准)不允许有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷; 4.2.1 0紧固件外观质量 1)紧固件表面不应有锌瘤、锌渣、锌灰存在; 2)外螺纹、内螺纹应光整; 3)螺杆、螺母均不应有裂痕; 4)螺杆头部应打印性能等级标记。 4.3 材料及防腐 4.3 .1 制造金具的材料,应按图样的规定选用;或选用能满足使用要求并经用户同意的其它材料。 4.3 .2 制造金具的金属材料应满足使用寿命的要求,应不易出现金属材料晶粒间或应力腐蚀,也不得由此引起光缆或地线任何部位的腐蚀。 4.3 .3 压缩型金具的金属材料应能承受压缩产生的的冷变形,钢质压缩件压缩后应具有足够的冲击强度。钢质接续管应选用含碳量不大于 0.15% 的优质钢,铝制压缩件应采用纯度不低于 99.5% 的铝。 4.3 .4 尽可能采用温度敏感性低的钢材,如必须采用敏感性的钢材,则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具应采用低冷脆性材料。 4.3 .5以铜合金材料制造的金具,其铜含量应不低于 80% 。 4.3 .6 采用非金属材料制造的金具,应具有良好的抗老化性能,能经受工作温度而不发生性能劣化,并具足够的防臭氧,防紫外线及防污秽能力。 4.3 .7在户外的金具其黑色金属部分,除灰铸铁外,表面均应参照 DL/T 768.7 进行热浸镀锌的防腐处理。亦可采用供需双方同意的其它方法获得等效的防腐性能。 4.3 .8 对于两种接触电位不同的金属互相间接触时,需采取特殊措施,以免引起电势腐蚀,降低接触性能。这个要求也适用于直接与光缆相接触的金具部件。 4.3 .9金具紧固件的外螺纹应在热浸镀锌前按 GB/T 196 的规定加工或辗制,然后进行热浸镀锌;而内螺纹可在热浸镀锌前或后进行加工,如果在热浸镀锌后加工,则应在加工后涂防腐油脂。金具用的外螺纹在任何情况下,不允许缩小螺纹外径;受剪螺杆不允许缩杆,不受剪
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