土浇筑、振捣: 构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺 5cm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。浇筑方法:用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘 50~ 60cm 处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸入模内。浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过 60cm ,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于 2m ,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。混凝土振捣:振捣构造柱时,振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板混凝土时,应选用平板式振捣器。振捣层厚度不应超过振捣棒的 1.25 倍。浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。表面抹平:圈梁、板混凝土每振捣完一段,应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。(4) 、混凝土养护: 混凝土浇筑完 12h 以后,应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于 1d。填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。 5、保证项目; ( 1 )水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝上强度并符合设计要求。 6、成品保护(1) 、浇筑混凝土时,不得污染其他部位。(2) 、振捣混凝土时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。(3) 、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。(4) 、散落在模板上的混凝土应及时清理干净。 7、应注意的质量问题(1) 、混凝土材料计量不准:影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。
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