塞向后移动时,隔膜凹进去, 隔膜泵腔内的体积越变越大,压力也随之降低,当压力低于入口管压力时,泵的入口阀打开,流体流入隔膜泵腔内,当活塞达到内止点时,泵腔内体积达到最大, 压力达到最小,流体充满泵腔,这时入口阀关闭,吸入过程完成。当活塞向前移动,膜片慢慢鼓起,泵腔内体积越来越小,腔内压力越来越大,出口阀被压开, 流体被压出泵腔,当活塞达到外止点时,出口阀在弹簧力作用下关闭,流体排出过程结束。适用于:输送各种腐蚀性液体,带颗粒,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体。材料:泵体一般采用塑料、铝合金、铸铁、不锈钢等材料;隔膜根据输送的介质的不同一般采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯等。介质泄漏报警:隔膜泵的隔膜有两层,当其中一层隔膜发生破裂,两层隔膜间就会漏入介质,引起两层隔膜间压力升高,引发报警。三.化工六厂(高压聚乙烯装置) 1.流程原料(裂解气)--- 缓冲罐--- 活塞压缩机(压缩终了压力为 16-17MPa )--- 柱塞压缩机(压缩终了压力为 180-190MPa )--- 反应釜 A--- 换热器--- 反应釜 B--- 高压分离器--- 低压再分器--- 造粒(挤出、切粒) --- 脱水器--- 干燥器--- 振动筛(筛分, φ3x3 圆柱) --- 料仓(风送) 注释:●向反应器内注入引发剂时采用柱塞泵(柱塞与缸体之间采用五道并在一起的填料密封),柱塞泵有计量功能,通过控制活塞行程,便可以控制引发剂注入量,由于引发剂注入量会直接影响反应器内的温度,因此当柱塞泵出现问题时便会引起温度连锁反应。●粒料在由风送至料仓的过程中温度依旧较高,所以此时会由粒料中挥发出乙烯气体,由于乙烯气体易燃,因此料仓内需由离心风机(可靠性高)送入净化风(压缩空气)吹走乙烯气体,同时为粒料降温防止其结团。●由反应器出来的物料经过分离设备分离后,熔融物料进入后续过程,而未反应
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