的磨床要求也越来越高,现在发展到要求磨头切削力大,磨削效率高,机床的液压系统比较简单,省去了工作台手摇机构, 机床动作尽可能多由液压系统驱动或其他电气驱动。现在数控控制也是一个发展的大趋势, 功能上看, 50% 以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,随着生产要求的提高和外形的变化, 以平面磨床为基础发展的其他机床有着十分巨大的市场。 1.2 国内外研究发展现状及其发展趋势 1.2.1 国内发展现状我国机床产业度过了激情燃烧的岁月,迎来理性发展的时代。第十个五年计划是我国机床产品高速发展时期,第十一个五年计划将是机床发展的战略机遇期。战略机遇主要表现在:“十一五”我国国民经济在科学发展观指引下,将更加稳定有序发展; 国务院关于振兴装备制造业的决定,将大大加快我国装备制造业的发展进程,特别是国家重点支持的一批重大装备的发展,如大型发电、输变电设备、大型石油化工和煤化工装置、矿山采掘设备、成套轧钢设备、大型海洋船舶、高速列车、大端面岩石掘进机为代表的工程机械、民用航空飞机及发动机等,需要提供大批重型、精密、多坐标、高效、专用机床进行加工制造。国家重大装备的发展需求,给机床产业的发展指明了方向。[2]磨床是金属切削机床行业的一个重要分支,随着工业的发展,对机械零件的加工精度及表面粗糙度的要求日益提高,磨削加工显得更加重要。尤其在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航空航天等行业,国产磨床正在发挥着越来越大的作用。根据国际机床产业发展的趋势和我国“十一五”国民经济发展要求, “十一五”期间国家将加大机床产业的发展,加快装备制造业的技术改造和升级发展,加快振兴装备制造业,改变大型、高精度机床大部分依赖进口的现状,满足汽车、机械、航空航天、五金等行业发展的需求。预计“十一五”期间,经过调整和整合期后的磨床行业,将会迎来新一轮的发展期。
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