土工膜的施工焊接主要有二种方法: 双缝热合焊接和单缝挤压焊接,其操作应符合 CJJ113-2007 及相关规范要求。 1 )双缝热合焊接本工程拟采用两种规格的双缝热合焊接机: LESTER ASTRO 双缝热楔焊接机和 et 双缝热风楔焊接机。①双缝热合焊接程序双缝热合焊机主要承担大平面的直行双缝焊接任务。双缝热合焊机能提供 400 ~ 600 ℃(根据当地情况确定最终焊接温度)的恒定温度,确保在极短的时间将待焊的两片 HDPE 土工膜熔融, 每分钟自动爬行焊接 4~ 6m, 一次完成一组双焊缝, 并形成一个可充气检漏的空腔, 可以利用形成的空腔, 进行充气法检漏, 极大的提高了工作效率。②双缝热合焊接技术和工艺要求如下: 在焊接前, 要对搭接的 200 ㎜左右范围内的膜面进行清理, 用湿抹布擦掉灰尘、污物,使这部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质。在正式焊接操作之前, 应根据经验先设定设备参数,取 300 × 600 ㎜的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验, 如果不低于规定数值, 则锁定参数, 并以此为据开始正式焊接。否则, 要重新确定参数, 直到试验合格时为止。当温度、风速有较大变化时, 亦应及时调整参数, 重做试验, 以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时, 只能膜被撕坏,不能出现焊口的破坏。对铺膜搭接宽度的检查: HDPE 膜焊接接缝搭接宽度为 100 ㎜。 2 )挤压焊接①挤压焊接程序对于非直接搭接的部位以及局部修补、加强处理等情况下, 都必须使用挤压焊接。挤压焊接机能提供 250 ℃的稳定温度,焊接时,将 HDPE 焊条加热至熔融, 然后挤压至待焊接的土工膜连接处, 将焊条、待焊土工膜熔融为一体, 达到密闭的效果。本工程使用的焊条均采用
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