活性炭, 2kg 水合肼,常温搅拌 1 小时后压滤至中转釜, 再用 80kg 甲醇过洗滤饼。再将中转釜的料液转移到结晶釜。将 1100kg 水,加 0.5kg 30% 液碱, 投入到配碱釜,通过微孔过滤器过滤到配碱接收釜,再将稀碱液转移到结晶釜的高位糟。将结晶釜内物料升温至回流,保持始终回流缓慢滴加稀碱水,析出白色固体; 自来水过滤到水贮备釜备用滴完稀碱水,降温到 55-65 ℃, 物料转移到结晶降温釜,冷却至 15~20 度,搅拌半小时后离心甩干,用预先过滤的水冲洗结晶降温釜,及水洗涤物料到中性,送交烘房干燥。生产结束清场。投料开始时间双咪唑粗品批号重量 Kg 甲醇 kg ,活性炭 kg ,水合肼 kg 压滤结束时间操作人. 水 kg ,液碱 kg 稀碱水滴加开始时间,温度℃稀碱水重量 kg 稀碱水滴加结束时间,温度℃过滤时间冷却结束时间温度℃离心结束时间总湿品重 Kg 操作人. 清场情况清场人复核人. 文件名称双咪唑生产记录第页共页文件编号 XG 2108· 011 修订号 B 产品批号 15B 生产日期年月日 11. 双咪唑精制品的干燥将双咪唑精制湿品转入烘房内, 分两批干燥。用 90℃-100 ℃热水干燥 40-48 小时。每 4 小时记录一次热水温度。中控检测。合格后, 包装称重。生产结束清场。保温过程记录如下开始时间( 00) 温度℃时间( 01) 温度℃时间( 02) 温度℃时间( 03) 温度℃时间( 04) 温度℃时间( 05) 温度℃时间( 06) 温度℃时间( 07) 温度℃时间( 08) 温度℃时间( 09) 温度℃时间( 10) 温度℃时间( 11) 温度℃时间( 12) 温度℃操作人. 中控取样时间取样人. 中控结果批号结果(附检验报告单) 批号结果(附检验报告单) 不合格处理备注批号净重 Kg 批号净重 Kg 操作人. 清场情况清场人复核人.
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