托辊,其运行阻力小,轴承采用稀油润滑,大大地提高了托辊的使用寿命,并可作为高速托辊应用于带式输送机上,使用面广,经济效益显著。我国输送机托辊寿命为 2万h,国外托辊寿命 5~9万h,国产托辊寿命仅为国外产品的 30% ~40% 。⑷输送机减速器寿命我国输送机减速器寿命 2万h,国外减速器寿命 7万h。⑸带式输送机上下运行时可靠性差 1.2.4 控制系统上差距⑴驱动方式我国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器,国外传动方式多样,如BOSS 系统、 CST 可控传动系统等,控制精度较高。⑵监控装置国外输送机已采用高档可编程序控制器 PLC ,开发了先进的程序软伯与综合电源继电器控制技术以及数据采信、处理、存储、传输、故障诊断与查询等完整自动监控系统。我国输送机仅采用了中档可编程序控制器来控制输送机的启动、正常运行、停机等工作过程。虽然能与可控启(制)支装置配合使用,达到可控启(制)动、带速同步、功率平衡等功能, 但没有自动临近装置,没有故障诊断与查询等。⑶输送机保护装置国外带式输送机除安装防止输送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、自动洒水降尘等保护装置外,近年又开发了很多新型监测装置:传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测系统;烟雾报警及自动消防灭火装置;纤维织输送带纵撕裂及接头监测系统;防爆电子输送带秤自动计量系统。这些新型保护系统我国基本处于空白。而我国现有的打滑、堆煤、溜煤眼满仓保护,防跑偏、超温洒水,烟雾报警装置的可靠性、灵敏性、寿命都较低。输送机械又称连续输送机械,它是沿着一定的输送路线运输货物的机械。在现代化的大企业中, 有大量的原料、半成品和成品(如矿石、焦炭、耐火材料、水泥、化肥、建筑材料、谷物等) 需要机械搬运,除了起重机械搬送一部分可以装箱或堆垛的大件物品外,大量的粒散料和小件物品的运输,是靠各种形式的运输机来完成的,在有些工艺流程中,运输机械还是必不可少的生产机械。
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