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附件第七章印花打样操作

上传者:蓝天 |  格式:doc  |  页数:8 |  大小:61KB

文档介绍
障现象与原因分析疵病现象原因对花不准全部或部分花形中有一种或几种颜色的花纹脱开或压叠①印版上定位器松动②多个印版面干湿程度相差较大③印版框变形④花版运行时,牵动了承印织物露底局部或全部露出织物底①版框变形②线数较粗或组织稀松的厚织色,细花纹发生断缺物表面凹凸不平③网版目数较细或显影不当致使网孔变小, 下墨量不足④刮板运行速度快、压力小、刮板橡胶太硬、刃口太尖⑤印台不平整⑥色浆过黏,花纹得浆不足糊花溢浆花纹轮廓不清,花形四周边缘毛糙,色与色间互相渗透①浆料中的水份过多或增稠剂的含量不足②印花操作时速度慢、压力大、反复多次刮印③花纹面积、织物得浆料量大④合成纤维吸收性差⑤配制印花浆时搅拌不均匀或印花浆直接加水稀释⑥组织疏松的薄织物渗透性强花纹色泽深浅不匀同一颜色花纹色泽深浅不一致花纹面积较大时,呈现无规则散片状,横向色杠及有规律纵向色杠①刮板运行的速度、压力不够稳定和均匀②印台不平整③刮刀开口弯曲,不平齐④台版上胶没刷均匀双影织物花型中的花纹局部或全部呈现双重影像①网版张力不够。②重复刮印时,织物或印版移动③印花时织物移动④印花台表面物绷得不紧⑤定位器松动花形变形织物上花形与原样相比有明显走样,衣片印制横直线条和几何图案时尤为明显。①印刷台表面较黏且用手工铺衣片时,用力不均匀②印刷台太黏,印刷后揭取衣片用力过大③印刷网框变形或粘贴不牢,局部版面松动溅色点织物上出现大小不等的浆点,色点较大时为椭圆点①刮板运行压力小②织物吸浆力差③印版抬起过快④网版上丝网过分松弛堵网下料不畅,印品出现深浅不一或露底,严重时花型不全①网版质量不佳,图文部分网孔没完全通透②印刷时网孔被纤维所堵,浆料起皮,颗粒较粗或含有杂种。③浆料干燥较快,在网孔表面结皮印色不牢织物印刷干燥后,经摩擦洗涤有严重褪色①印浆胶黏剂用量不足或黏着力差②色浆颗粒粗或用量过多③印浆胶联剂用量不足④后处理时,印浆固化时间与温度不够

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