密切与气象部门联系,预测施工期间的气温。2、加强作用环境温度检测,便于采取措施。3、砂、碎石水的预热温度必须根据作业环境温度和混凝土入模温度进行热功计算确定。4、注意材料的预热温度控制,砂、碎石不大于+40℃,水不大于+60℃,严禁直接加热水泥。5、严格投料顺序和搅拌时间。按照石子—砂—水泥—外加剂—水顺序投料,开盘前用热水冲洗拌和机;搅拌时间不小于3min。6、严格控制熟料出机和入模温度,均不小于+5℃。7、入模前必须检测混凝土温度(应不小于+5℃),检查是否有结冰或冻凝现象。8、混凝土熟料出机后尽快浇注入模,防止热量散失。9、混凝土未达到抗冻临界强度严禁拆模。10、混凝土应进行抗压、抗渗、抗冻融试验,其中抗压应做R3、R7、R28三种试验。11、若初凝前冻伤,应采取措施迅速解冻,降低标号使用;若初凝后冻伤,只能废弃。八、安全措施1、制定设备和施工工艺操作细则,按细则操作,坚持“三工”制(工前安全讲话、工中检查、工后总结)。2、冬期寒冷,作业人员操作必须到位。3、喷混凝土人员应佩戴防护面罩和防护塑胶手套。4、锅炉严格按压力容器管理和操作。5、加强用电管理,防止触电,特别对电热管、电热毡要经常检查其绝缘性能。九、技术分析本工艺解决了严寒地区隧道冬期混凝土施工问题。在-30℃以内的严寒环境下,实现混凝土不间断施工,保证了进度和质量。十、工程实例巴彦查干隧道地处内蒙古东北部,每年10月~次年4月为冬期,最低温度-36℃,土壤最大冻结深度207mm,最冷月平均温度-22℃,隧道长3243m。采用本工艺使冬期施工正常进行,最冷月衬砌进度达120m/月,喷混凝土达130m/月。经试验,最早衬砌的洞口混凝土已经历时2个冬期,未出现开裂、渗水等病害现象。十一、参考文献[1]中铁隧道集团高原严寒地区隧道冬期混凝土施工工法[2]浅谈施工过程中的质量控制.[3]铁路混凝土工程施工质量验收标准.
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