上升,检查人员应远离泄漏地点所设警戒区,并悬挂危险标牌。同时停止升压并在泄压后处理,气密性试验必须得到有关部门认可并做好记录。9.2.4.9气密性试验结束后,放尽系统内压力。9.2.4.10试压时罐体外表面应保持干燥,罐体壁温与液体温度接近时才能缓慢升压至设计压力。9.2.4.11经气压试验检验合格,且试验后未拆卸过的管道,可不进行泄漏性试验。9.3蒸发器9.3.1管束9.3.1.1检查进液总管、排液管及通道的冲蚀、腐蚀情况,必要时予以更换,设备检修后应该符合SHS01001。9.3.1.2不锈钢管、铝管等装焊前应按有关规范进行钝化和脱脂处理,蒸发器零部件的材料应符合原设计要求。9.4氨液进、出口门。9.4.1清理阀体内部污物。9.4.2阀杆与阀杆螺母配合适宜,转动灵活,阀杆无脱扣,乱扣,严重磨损缺陷。9.4.3阀体密封面出现1mm以上沟痕,凹陷要修复,阀体密封面出现2mm以上裂纹要更换阀体。9.4.4阀座阀盖无裂纹,砂眼等缺陷,门体结合面清理干净。9.4.5填料室填料压兰要完整,不允许有裂纹。9.4.6更换新门体垫片,填装新盘根。9.5安全阀。9.5.1清理阀体内污物。9.5.2阀杆顶部螺丝与背帽配合良好,在螺丝长度内可自由旋转丝扣,无断扣,乱扣现象,螺栓无裂纹拉长等缺陷。9.5.3阀杆表面光洁无裂纹,锈垢,磨损及腐蚀现象。9.5.4阀杆弯曲度不大于1/1000~3/1000。9.5.5阀瓣密封面与阀座密封面配合良好,接触面宽度应达到密封面宽度1/3以上,密封面不得有裂纹沟痕等缺陷。9.5.6阀瓣表面清洁无锈垢及毛刺,在阀体内转动自如无卡涩现象。9.5.7阀座镶装牢固无松动,中心偏差不大于0.02mm。9.5.8阀杆尖端与阀瓣凹穴中心对准,不得有串动现象,阀杆,阀瓣中心线在同一直线上,不同心度≯0.03mm。9.6管道法兰。9.6.1管道法兰无堵塞,变形,严重腐蚀等缺陷。
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