(2 )刀具路径模拟:用于动态显示已产生的刀具路径,以确定其正确性( 1 分) (3 )实体切削验证:可以发现实际操作中的某些问题( 1 分) (4 )执行后处理,由刀具路径产生 NC 代码( 1 分) (5 )省时高效加工:用于优化铣削的切削进给率,在不影响加工精度的前提下对不同的切削用量进行自动优化,产生不同的切削速度,提高加工效率。(1 分) 五.应用题 41 .用? 45mm 的棒料加工图示零件,图中虚线表示毛坯轮廓,实线表示零件最终形状。(1 )用 CAXA 数控车软件进行计算机辅助编程,请问至少需要多少操作才能加工出合格零件? 工艺流程:轮廓粗车-> 切槽加工- > 车螺纹- > 轮廓精车(2 )请写出粗加工操作的基本操作步骤。题 41图操作步骤: (1) 单击“加工”→“轮廓粗车”命令, 弹出“轮廓粗车参数表”对话框。(1分) (2 )填写加工参数表。(1 分) (3 )拾取工件轮廓( 1分)(4 )拾取毛坯轮廓( 1 分) (5 )指定进退刀点( 1分)(6 )生成刀具轨迹( 1 分) 42 .用 MasterCAM 软件加工图示零件中带有凸台的凹槽,请写出用一个加工操作完成图示腔槽加工的基本操作步骤, 并写出将刀具轨迹变为NC 代码的后处理操作过程。. 题 42图基本操作步骤: 工作设置:刀具路径-> 工作设置- > 定义毛坯大小和原点(1 分) (1) 启动挖槽加工:刀具路径- > 挖槽(1 分) (2) 定义外形,串联多边形和凸台外圆线框- > 执行(1 分) (3) 设置刀具参数:选择立铣刀(1 分) (4) 设置挖槽参数:选择使用岛屿深度挖槽( 2 分) (5) 设置粗加工/ 精加工参数(1 分) (6) 执行操作,生成刀具轨迹(1 分) 后处理步骤: (1) 单击刀具路径- > 操作管理- > 实体切削仿真(1 分) (2) 执行后处理(1 分)
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