料过程开启容器上部的进料阀,把已经在结晶罐或反应罐中结晶好的物料放入“三合一”筒体内,并搅拌均匀。 2 )过滤甩干过程可以选用加压方式过滤或抽真空方式进行抽滤,同时也把搅拌浆叶降到晶体滤饼表面,进行压碾并过滤; 3)淋洗晶体(物料) 由容器上部的清洗球中加入规定的清洗球(液),喷淋球到晶体滤饼的表面进行抽滤清洗(又称置换清洗); 4)搅拌清洗淋洗后可以再从清洗喷淋球中加入清洗剂(液),并开启搅拌顺时针方向旋转,把晶体滤饼粉碎松开使其与清洗液充分混合呈糊状,并通过搅拌对晶体进行搅共 11 页第 10页拌清洗; 5)压碾过滤、脱液; 6 )对晶体物料的表面进行机械性压碾,开始搅拌按逆时针旋转,一边压碾晶体表面,平整并修复滤饼上的裂纹;一边继续进行加压过滤或抽真空过滤; 7 )开启真空阀门对筒体内进行减压,同时开夹套加热循环系统(筒体、筒底、搅拌轴、浆叶) ,按工艺规定的温度进行真空干燥,届时也可以开搅拌,顺时针转动粉碎松开滤饼加快干燥,或更换方式用通入干燥的热空气对物料进行热空气干燥。 8)按生产工艺规定的条件(时间、温度、真空度、水分)进行物料干燥,符合质量标准后,顺时针启动搅拌使干燥好的物料通过旋转的浆叶移到排出口,经排料阀自动排出。 9)卸料完毕后,即可对筒体、排料阀进行在位清洗与在位灭菌。 4 设备相关参数说明主轴:空心轴,需通入热媒介质; 容器的表面处理:(机械抛光+电抛) Ra<0.3 轴套:圆弧形波纹管套功能性管接口:拨管(过度管)再焊平接头轴密封:单、双端面机械密封排料阀:自动排料搅拌浆叶: S型双浆叶或三浆叶设备主材料: 316L (与物料接部分全部为 316L ) 过滤板材料: 316L 多层烧结板驱动部与轴的移动方式:驱动部件不动,仅主轴上下移动,减少震动过滤板安装方式:凸起形式(便于密封) 底座安装方式:卡箍连结方式 CIP 功能:必须具备 CIP 功能
全文预览
