3~5根桩以验证地层。Р3.5.2 桩孔采用人工隔孔开挖。对土层和破碎岩层段采取边挖边防护的施工方法;开挖以1m为一节,进行护壁施工,土石分界处不得分节;护壁的内孔尺寸不得小于桩的截面尺寸。Р3.5.3 因地形限制,出渣由人工转运至现场临时堆放点,再用挖掘机装车运至指定渣场处置。Р3.5.4 受现场场地限制和施工工艺制约,钢筋集中在钢筋加工场加工制作好后,转运至施工部位现场绑扎、安装。Р3.5.5 当地下水有侵蚀性时,应选用耐腐蚀性混凝土及采取相应工程措施。需快速施工时,宜采用速凝或早强混凝土。Р3.5.6 护壁模板采用活动钢模,桩模板采用定型木模,支撑采用钢管支撑。须拆除护壁的桩身部分,桩身与护壁间须采用隔离措施(如铺设宝丽板),以利拆除及使桩身平整美观。Р3.5.7 挡土板采用A、B、C型板,在现场采用5cm厚的光滑覆膜板进行预制。Р3.5.8 桩身混凝土强度达到设计要求后,应按有关规程、规范要求做桩身无损检测。Р4、施工方法及要点Р4.1 挖孔桩施工Р4.1.1 施工工艺流程Р施工桩位)→人工开挖、护壁→清孔→制作安装钢筋笼→浇筑砼。Р4.1.2 施工方法Р(1) 施工准备Р首先测定桩位、平整场地;修筑出碴道路。桩孔开挖前应首先作好井口防水、排水工作并搭设好雨蓬,开挖后及时设置钢筋混凝土锁口和护壁。Р (2) 孔口部分处理。Р根据桩孔孔口段土质情况将井口挖至1.0m深时,即采用与护壁同级的钢筋砼浇注成锁口,防止雨水流人井口内及防止下节井壁开挖时井口沉陷。锁口顶面平整,厚0.3m,并略高出原地面400mm。锁口及护壁示意图如下所示:Р锁口及护壁示意图Р护壁应各桩对齐,光滑平整,施工时必须保证锁口与护壁施工质量,以便挂板。Р (3) 桩孔开挖Р形成宽度不小于2m的工作面,然后开挖桩孔。桩井采用隔桩开挖施工,桩孔爆破采用浅眼爆破法,严格控制用药量,桩孔较深时则采用电引起爆。
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