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10万吨年粒碱试压、吹扫方案

上传者:读书之乐 |  格式:doc  |  页数:13 |  大小:0KB

文档介绍
验进行时,严禁私自开闭阀门,严禁用手锤或其他硬物敲击承压部件。 9.15 管道安装完毕后(复合管道上所有连接头及管道损伤部位都修补完成,且固化),试压时一般用水压试验。强度试验压力为工作压力的 1.5 倍;严密性试验压力应等于工作压力。试压时,先将管道系统工程中的阀门全部打开,通大气的管道封堵。试压管线最高点应有放空阀,最低点应有排水装置;当升至到要求的强度试验压力时,观察 10分钟,如压力不下降,且管子、管件和接口未发生渗漏或破坏现象,然后将压力降至严密性试验压力,即介质的工作压力,进行外观检查, 稳压 30min 后, 如无渗漏现象,压力表指针又无变化,即认为试压合格。并用小于 1.5Kg 的小锤轻敲焊缝,如内部无渗漏现象,压力表指针又无变化。即认为试压合格 9.16气体压力试验时,应该步缓慢增加压力,当压力升至试验压力的 50% 时, 稳压 3min ,未发现异常或泄漏,继续按试验压力的 10% 逐级升压,每级稳压 3min ,直至试验压力,稳压 10min ,将压力降至设计压力,涂刷中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查,无泄漏为合格。 9.17 、未经过设计、甲方代表等指令,任何人不得私自打开或关闭试压系统上阀门。 9. 18管道防冻措施: 管道水压试验合格后,应进行防冻处理,合理设置低点放净口,对管道内无法排出的残留水用气体吹出。 10 .主要工机具及措施用料计划主要机具措施用计划一缆表序号名称规格单位数量一工机具计划 1电动试压泵台1 2角向磨光机台5 3电焊机台 5 二措施用料计划 1钢板δ=16 m 22 δ=12 m 22 δ=10 m 22 δ=8m 22 δ=6m 22 2型钢若干 3夹布胶管若干 4铁丝若干 5压力表 0~1 .0 MP a块8 6 0~1 .6 MP a块8 7无缝钢管若干 8截止阀 PN1.6DN20 个 10 9压力表接头 20

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