把刀具搬紧。(3) 开孔时要注意钻机的转数,应控制在开孔刀 22m/min 以内,液压站运行压力应控制在 2.5Mpa 以下,额定排量在 40L/min 左右。(4) 如果开孔机再开孔过程中出现刀具卡住现象,一般有两种可能性,第一就是液压站设定压力太小或者排量太小,这时停机重新调整液压站设定数据就行;第二就是刀具切削正常卡住,这时不能慌乱,首先要把液压站停机,把钻机挡位换到空位,用摇把手动逆时针盘动钻机减速箱大轮,然后挂入进给挡继续切削。(5) 按照钻机转数及开孔大小计算开孔时间(钻机额定进给量 M=0.1mm/ 转), 如下:开孔时间 T=H ÷(转数/min ХM) (6) 开孔完毕后,将开孔刀提入钻机连箱内,关闭闸板阀后将连箱内的介质放干净,拆下开孔机开孔完毕。 5 、管线封堵方案(1)当管线开孔完毕后,进行封堵。(2) 封堵时要仔细观看开孔时切割下来的马鞍块,根据管道内壁结垢和腐蚀情况判定封堵头皮碗的挤压程度。(3) 判定封堵的严密性,封堵完毕后就要进行放空作业,但是必须先判定封堵已经严密。(4) 怎样检测封堵是否严密: 1 、封堵后在被封堵的管道上面进行放空, 2 、若是放空一定时间后,仍然没法卸压,则断定封堵不严密。(5)管道采用盘式封堵,示意图如下: 6、管道封堵后放空方案(1)管道封堵后,在封堵的管段间开放空孔,在最低点开一个,在最高点开一个, 以便与排空。 7、新旧管道连头方案(1) 待封堵后,在放空旧管道后,在连头处进行割管刀切割工作,切割完毕后清理管口,打黄油墙,用测爆仪测定合格后交付给连头方。开始管道连头焊接工作。(2) 新旧管道连头完毕后,及时的对新管线进行氮气置换,其含氧量达到 2% 一下,即可解除封堵。(3)检测方法:新管道连接完毕后,在管道的两个封堵点之间,预留压力平衡孔, 利用压力平衡孔,一头注氮气,一头用氧含量分析仪测量。合格后方可解封。
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