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pvc型材配方设计与加工工艺

上传者:hnxzy51 |  格式:doc  |  页数:14 |  大小:0KB

文档介绍
72、48/52几种。主要用做 HDPE 、 PP 、 PS 的冲击改性剂,其加入量 5—15份。 SBS 主要作用是改善其低温耐冲击性。 SBS 耐候性差,不适于做户外长期使用制品。(5)ABS 为苯乙烯(40 % -50 %)、丁二烯(25 %—30%)、丙烯腈(25 % -30 %)三元共聚物, 主要用做工程塑料,也用做 PVC 冲击改性,对低温冲击改性效果也很好。 ABS 加入量达到 50份时, PVC 的冲击强度可与纯 ABS 相当。 ABS 的加入量一般为 5—20份, ABS 的耐候性差,不适于长期户外使用制品,一般不用做塑料门窗型材生产的冲击改性剂使用。(6) EVA 是乙烯和醋酸乙烯酸的共聚物,醋酸乙烯酯的引入改变了聚乙烯的结晶性, 醋酸乙烯酯含量大量差,而且 EVA 与 PVC 折光率不同,难以得到透明制品,因此,常将 EVA 与其它抗冲击树脂并用。 EVA 添加量为 10份以下。 4、橡胶类抗冲击改性剂是性能优良的增韧剂,主要品种有:乙丙橡胶(EPR) 、三元乙丙橡胶(EPDM) 、丁腈橡胶(NBR) 及丁苯橡胶、天然橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶、聚异丁烯、丁二烯橡胶等,其中 EPR 、 EPDM 、 NBR 三种最常用,其是改善低温耐冲击性优越,但都不耐老化,塑料门窗型材一般不使用这类冲击改性剂。常用的其它助剂 1、光稳定剂 PVC 制品多数暴露在阳光和其它各种光线下,根据制品应用环境添加一定量的光稳定剂可防止和延缓其分解和老化,延制品使用寿命。光稳定剂大体可以分为四类: (1) 光屏蔽剂。如钛白和碳黑,可以阻挡紫外线进入型材的内部,以阻止聚合物的光降解进行。如加入 2%的碳黑的 LDPE 片材其耐老化程度比不加碳黑的 LDPE 片材提高 20倍。钛白对型材的耐老化程度有较大的提高,钛白应使用金红石型的,在 PVC 塑料门窗型材中的使用量在 3-6 份。

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