.离油箱 1米之内焊接时,应将油箱卸下,移置安全处,在刚超过 1米的距离内焊接时,应用湿布盖住油箱加油空、孔,并用铁板挡好。 7.严禁焊接油箱、油桶之类的易燃易爆品容器。 8.焊接完毕下班时要清理场地,消灭火种。喷油泵试验设备操作规程喷油泵试验设备操作规程范例准备工作: 1、将各部擦洗干净,并向各润滑处注入足够的润滑油,机身油箱注入滤清过的足够柴油,其黏度 1.3-1.5 ,温度 20℃± 1℃。 2、各油管应该清洁,不许有锈蚀裂纹,压扁及堵塞现象。 3、用手转动主轴及其他各活动环节,检查各运动部分是否正常。 4、检查推杆推入及弹出是否灵活正常。 5、调整好各传动皮带的松紧度。起动: 1、将分路控制阀手柄放于右侧水平位置。头架齿轮变速手柄放于空挡位置。 2、调整自动计算器刻度盘,使“零位”正队指针,使推杆在被弹出位置。 3、将方向阀的手柄放于回油位置。 4、开动试验台,使无级变速手轮调到最低速运转 3分钟,正常后方可进行运转。试运转: 1、将头架齿轮变速手柄放于慢档位置,分路控制手柄放于水平位置,然后按正传起动按钮,主轴转速调到 300 转/分,运转 3分钟。 2、保持主轴 300 转/ 分情况下,使自动计数器刻度盘“ 300 ”正队指针,然后将推杆推入开动试验台,检查推杆的弹出是否灵活准确。 3、将周周保持 300 转/ 分情况下,将分路控制阀手柄分别放 45度及垂直位置, 检查油管油液流出是否正常,是否有渗漏现象,一切正常即可试验。保养: 1、经常保持“试台”清洁,杜绝污物进入燃油系统内。 2、按期对各部分进行润滑,同时按规定清理各油箱。 3、滤油器及机身内的沉淀箱最少一个月清洗一次,滤油器的毛毡视实际情况更换。 4、各传动皮带不许沾有油秽,各部的紧固螺丝应经常检查是否紧固。 5、在使用过程中发生故障应立即停止运转,修好后使用。 6、应严格遵守本试验台的使用与调整要领。
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