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毕业论文-年产50000吨甘油法环氧氯丙烷氯化工艺过程设计

上传者:业精于勤 |  格式:doc  |  页数:45 |  大小:0KB

文档介绍
业生成的生物甘油产量过剩,因此甘油法制环氧氯丙烷这个新工艺应运而生。该工艺的生产的副产物很少,原材料价格相对廉价,符合绿色生产的要求。我国生产工艺水平相比于国外存在不小的差距,生产技术水平也在一定程度上制约了环氧氯丙烷的发展,我们应该慎重选择生产路线,选择相对存在优势的路线进行建设投产,避免投资的浪费,加强企业之间的合作,共同进行科研的开发,加强对生产中的副产物的再利用,对废水进行处理,以减轻对环境的污染,企业应在可持续发展的基础上,通过技术尽量减小生产成本,提高经济收益,提高竞争力。 2.1.2 国外状况国外主要有美国、日本、俄罗斯、韩国等国家和地区有环氧氯丙烷工业。目前, 国外生产环氧氯丙烷的能力总和约为 120 万吨/年,产量为 90万吨/年。其中美国所有的环氧氯丙烷生产能力最大,占到了国外生产总量的百分之四十左右;其次是日本和韩国, 占到了国外生产总量的百分之三十左右;欧洲地区的环氧氯丙烷生产能力占外国总量的百分之二十左右,剩余的百分之十主要集中在东欧地区,极少部分分散在其他地区。国外的环氧氯丙烷生产也是主要采用了丙烯高温以及醋酸丙烯法的工艺路线。产品主要用途是生产环氧树脂、合成甘油、氯醇橡胶以及缩水甘油醚类等化工原料。美国、欧洲和日本等是环氧氯丙烷的主要消费国,占到环氧氯丙烷消费总量的百分之八十以上。 2.2 甘油法环氧氯丙烷工业发展前景现在的环氧氯丙烷工业发展有以下几个特点:一是地区发展不平衡,生产能力和消费能力主要集中在少数国家中;二是生产能力集中在少数的生产厂商手中;三是生产的工艺路线比较单一。现在普遍工业化的环氧氯丙烷生产工艺路线是采用丙烯高温氯化法。该方法有几大缺陷,一是能耗高;二是原料紧缺;三是副产物多,原料利用率低,导致经济效益不好。这些缺陷已经严重地制约着环氧氯丙烷工业的发展。如今,世界石油资源紧缺,原油价格较高,世界各国都在大力发展生物柴油工业,

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