套工件处理(俗称套料处理)。排样冲裁形式可采取如图 1~图 3所示的几种方式。套料、排样处理好后,可进行系统的 Set Information 设置,包括板材的规格尺寸、夹钳位置等。如果工件(工件组)在板材上的定位不正确,可使用 Mov e 命令,将工件移至板材恰当位置。夹位确定可在铺模时进行,图形化定义其位置, 以便即时、直观准确地了解夹钳死区情况。三、刀具轨迹优化处理对于手动编程的单个加工(没有排样、套料的)零件,手动铺模同时,可以人工的优化、重定位和次序化等模具路径处理,其他像自动、半自动编程和排料、套料后的冲裁加工,都要进行模具冲裁轨迹优化处理。包括优化(Optimization) 、次序化(Order utility) 或重定位(Reposition) 等。 1.优化处理优化处理是优化 CAM 加工轨迹次序以减少冲压时间或使冲点之间的距离最短和换刀次数最少。优化包括:栅格优化(Grid optimization) 、单个视窗优化(Single window) 、除双优化(Remove Doubles )、避开夹钳快速移动优化和冲模分类调整等。 2.次序化次序化是指调整刀具冲压加工次序,包括:重定义次序(Reorder )、前移/后退(Before/After )等。 3.重定位重定位是对超出机床工作区的板材重新定位,以便对板材进行更多的冲压加工。四、零件的后处理(Post Process) 刀具轨迹优化处理完后,便可进行自动化的后处理。后处理器将 CAM 模型中模具冲裁顺序和操作信息创建为 NC程序代码,按下 RUN 运行,系统将生成两个文件: NC程序文件及 Setup Sheet (设置板材)文件,它们都是文本文件,可以使用 Windows 提供的文本编辑器进行读写、编辑和打印操作。发布时间: 2006-4-2 ?相关主题关键字: ?加工?编程?CAM ?模具
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