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黄磷尾气的热能利用工艺探讨修改.doc

上传者:徐小白 |  格式:doc  |  页数:13 |  大小:0KB

文档介绍
1g/m 3 以下。这就是,国外大型黄磷装置均配置低温水收磷系统的原因。当收磷水温在 20 ℃以下,理论尾气残磷可以小于 0.17g/m 3 。较之国内的 2~ 3g/m 3 的尾气平均残磷水平降低了 90 %以上。本文建议黄磷尾气净化装置的初级除磷工艺即采用低温水冷凝洗涤,一方面可提高黄磷装置的磷收得率,又可降低后续系统的净化压力。低温水洗初级脱磷工艺需要在磷炉厂房内增设一低温磷洗涤空塔(每台电炉设置各一套)。低温含磷洗涤水采用真空冷却,进塔温度 20 ℃,通过喷头雾化,与磷炉尾气逆流接触。塔底设置收集槽,使冷凝磷贮存于槽底部,上部清液溢流进入真空蒸发冷却系统,出口水温达到 25 ~ 30 ℃。含磷水真空蒸发冷却系统由一真空蒸发器、冷却循环槽及一系列抽真空设施构成。详见下图。真空蒸发器为一钢制空桶压力容器,其操作压力为 2.38kPa (绝), 25 ~ 30 ℃的含磷水在闪蒸器内通过大量蒸发,而使液相被冷却至 20 ℃以下。蒸发所需真空是由三级串联蒸汽喷射式真空泵和一台水环式真空泵联合抽汽形成的。每级蒸汽喷射式真空泵前均配置列管式冷凝器,除去蒸发汽中可能性气体(水蒸汽),以减轻蒸汽喷射式真空泵抽气量,同时提高真空度。喷射蒸汽为来自锅炉房的 0.8MPa 饱和蒸汽。各级列管式换热器及水环式真空泵所用冷却介质均为冷冻水站来的 7℃低温水。各级列管式换热器产生的冷凝液和水环式真空泵密封液由于存在少量磷,而需要和系统产生的 20 ℃冷磷水一起去往黄磷装置磷冷凝系统,作为低温磷冷凝循环水使用。整个系统所用的 7℃低温水,由于采用间壁冷却而始终保持清洁,循环于冷冻水站和含磷水真空蒸发冷却系统之间。通过低温水洗涤后的黄磷尾气,残磷已经低于 500mg/m 3,但其中的 H 2S、 HF 、 PH 3却基本没有脱除,仍不能满足下一步综合利用的要求,还需进一步深度净化。 3.6.2 碱洗

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