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毕业设计(论文)-基于PLC污水处理系统设计

上传者:苏堤漫步 |  格式:doc  |  页数:21 |  大小:0KB

文档介绍
为早 8 点,进水 2h ,通过 1 号电动蝶阀控制,进水的同时 1号风机开始曝气,污泥回流到泵 1号开启,开始回流。第二步: 2h后, 1号电动蝶阀停止进水, 1号回流泵停止回流; 1号风机继续曝气。第三步:持续曝气 6h后, 1号风机停止曝气。第四步:静置期 1h。1号SBR 池静置 1h 后,此时,水面分层,污泥沉降置底,上清液用滗水器排出。第五步:排水 1h 。静置 1h 后,开始排水, 1 号池内 1 号滗水器启动,由上顶点缓慢向下移动;滗水器潜至下顶点滗水结束后,迅速自动升回至上顶点停住。至此,滗水 1h 结束。第六步:滗水 1h 结束后,第一周期结束,开始下一循环周期进水,曝气,回流。以后各周期如上所述。 2号SBR 池与 1号SBR 池间隔 2 个小时,开始进水,各步骤与 1号SBR 池相同,只是在时间上相互顺延。3号SBR 池与 2号SBR 池相间隔 2个小时,4号与 3号SBR 池相间隔 2 个小时,后续程序同 1号设定。 3.2.3 上位监控管理机 PLC 通过通信电缆将采集参数传送给上位监控管理机,通过上位监控管理机可实时监测有关参数变化,并保留一段时间的数据,形成变化曲线。同时可以实时监测所控设备工作状态,具有设备故障报警、参数打印等功能。 4 PLC 的程序设计 4.1 PLC 的选择污水处理自动控制系统中对 PLC 的性能提出了更高的要求,作为污水处理自动控制系统的核心控制器,它必须有以下特点:第一,必须是稳定可靠的,并有一个预定的数据处理和浓度的数据传输能力,具有较高的故障保护能力;其次,局部控制控制器可以独立承担控制分区基本控制的任务,即使监测站和监控中心因故障停止运行,相邻的控制器可以交换数据信息;然后,当一个控制站的控制量发生变化,能按照预定的计划和程序采取相应的算法,对于区域控制对象如泵和加药系统做出相应的调整。因此,它必须至少有一下

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