4混凝土罐车辆8m3 3 5切割机台1 6钢筋切断机台1 7电焊机台3 8空心砖模板套200 9电缆盖板 10电缆槽模板套180 11防护栅栏模板套30 12遮板模板套400 (3 )主要试验设备及清单序号设备单位数量检查状态备注 1塌落度桶个6良好 2温度计个5良好 35米钢卷尺个4良好 4混凝土试块模具组10良好备注:我工区预制场所用混凝土采用 1# 搅拌站集中供应,预制场试验室人员及设备采用试验室。 3. 工作程序与质量管理 3.1. 小型混凝土构件预制厂施工生产工作程序 1. 工程部根据生产计划, 向预制场提出小型混凝土预制构件生产数量表。 3 2. 调度根据工区及工程部提供的预制件生产数量, 迅速准确的下达生产施工计划。根据施工令各工班按流程开展工作, 组织预制件生产,确保生产顺利进行。 3. 在生产过程中,调度员负责督促各职能人员进行必要的检测, 检查工作人员是否按规章进行操作, 检查是否存在违规, 一经发现问题报告厂长、停工整改。 4. 预制厂根据技术员从预制厂现场反馈回的信息, 正确调整施工状况。 5. 完成厂长交办的其他任务。 3.2. 预制场质量管理制度 1. 混凝土预制块所用原材料仍然执行混凝土拌和站关于原材料每车必检的原则,确保原材料质量。 2. 试验人员在拌合站配合材料人员, 控制原材料的质量, 及时对进场原材料取样检验,保证检验频率。 3. 试验人员接任务通知单后, 对集料测试含水率, 换算施工配合比下配料单给搅拌机操作人员, 和操作人员一起输入电脑微机确认后签字备案。 4. 小型混凝土预制件在混凝土搅拌出机后要有实验人员在预制场, 测试混凝土的各项工作性能( 坍落度、入模温度) 看是否符合施工要求,不符合则及时调整。 5. 试验人员应详细记录施工配合比的各项数据,做到有据可查。 6. 运输到达预制场后, 及时施工, 以免耽搁时间过长造成混凝土
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