培训对象有对本职业初级工、中级工、高级工进行操作指导的能力和讲授专业技术理论知识的能力, 明确培训的目的和基本要求, 掌握培训的方法。 3.4.2 教学内容(1 )理论培训的目的(2 )理论培训的基本要求(3 )理论培训的方法 3.4.3 教学建议教学重点是掌握培训方法。 3.5 管理 3.5.1 教学要求通过培训,使培训对象了解相关的质量标准、质量分析与质量控制方法,掌握生产管理知识。 3.5.2 教学内容(1 )质量管理 1 )工序质量控制。 2 )设备修理的质量管理。(2 )生产管理 1 )车间组织与管理。 2 )车间计划管理 3 )车间生产管理。 4 )车间设备管理。 3.5.3 教学建议教学重点是质量控制方法和生产管理知识。 4. 操作技能部分教学要求及内容 4.1 教学要求通过培训,使培训对象熟练掌握生产过程中精密、大型、高速运行、数控设备的修理技术;能对各种精密加工设备的几何精度进行检查及误差分析;掌握一定的设备改造技术。 4.2 教学内容 4.2. 1 作业实施(1 )设备搬迁、安装、调试 1 )电工操作技术。 2 )混凝土工操作技术。 3 )起重工操作技术。 4 )焊接与铆接技术。 5 )工业管道敷设。( 2 )设备保养和维修 1 )数控机床的保养和维修。 2 )高温、高压、起重设备的维修。 3 )工序能力及工序能力指数计算。( 3 )设备中修、大修及设备精化 1 )精密、大型、高速设备的修理。 2 )项目性修理。 3 )特殊环境下设备的修理。 4 )设备技术改造。 4.2. 2 作业后检查( 1 )几何精度检查 1 )坐标镗床几何精度检查及超差处理。 2 )滚齿机传动链检查。 3 )数控机床位置精度的检查。( 2 )设备运行(动态)检查 1 )精密机床工作精度检查及超差处理。 2 )设备改造(精化)技术。 4.3 教学建议注意操作示范,并讲清楚技术方法。
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