为 40d ,且不小于 300 mm。 3 )安装时先安装主梁上的控制网片,再安装次梁上的网片,最后安装梁间的网片。网片应在接近短向钢筋两端,沿长向钢筋方向每隔 600 ~ 900 mm 设一钢筋支架。(3 )遇反梁处做法当梁突出于板的上表面( 反梁)时, 梁两侧的带肋钢筋焊接网的面网和底网应分别布置,做法如下图六。图六(4 )板面开洞做法当板开洞时,可将通过洞口的钢筋切断,并用附加绑扎短钢筋加强, 搭接锚固长度为 40d ,且不小于 300 mm。五、冷轧带肋钢筋焊接网片工程应用总结本工程采用冷轧带肋钢筋焊接网新型施工工艺, 从中带来一定的社会效应及经济效应。 1 、社会效应本工程位于碧海云天高档住宅小区南侧, 与其一路相隔, 故本工程在噪音污染等问题有高标准的要求。应用冷轧带肋钢筋焊接网新型施工工艺不仅尽可能的解决了钢筋在切割, 调直等工序上产生的噪音及提高施工场地的使用率, 而且缩短了工程工期、节省钢材, 提高了现场的文明施工及符合绿色施工的理念。本着以人为本的原则, 缩短工期的同时大大减轻工人的劳动强度,降低产生风险的概率。 2 、经济效应(1 )节约钢材量根据设计图及板筋配筋表(见表一) ,本工程板筋在普通钢筋使用率约为 4.74 kg/m2 ~ 15.984 kg/m2 ,转换为钢筋网片的使用率约为 3.09 kg/m2 ~ 13.574 kg/m2 ,节约钢材 15% ~ 35% 。(2 )提高劳动效率使用冷轧带肋钢筋焊接网片能够大大缓解人力不足的矛盾, 使得工程工期得到有效的保证,并能大大缩短工程的工期。在同等钢筋工程量,网片装配班组人员配置与传统钢筋绑扎班组人员配置相比, 工人数相对减少了 1/2 ,工期缩短了 1/4 ,整个劳动效率提高了 2 倍多。本工程运用了焊接网片施工,建筑结构工程提前 15 天封顶,对整个项目结构工程后期的建设提供充裕的工期时间。
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