阀、仪表元件已拆下或隔离、有盲板标识 A 3管道试压试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口耐压情况、补漏、试验台帐 A 4 试验后的检查盲板的拆除、阀门及仪表件的恢复 B 11. 气压试验安全方案⑴本次试压中,需用气压试验的管线见后表。⑵所有需要进行气压试验的管道系统,在试压流程图上详细标明设计压力和试验压力的大小,一般情况下试验压力设定为设计压力的 1.15 倍,并需要考虑一定的温度系数。按照试验压力值的大小和管径尺寸选择适当的盲板,对不能参加试验的阀门和各种仪表管见,拆除后按照要求安装符合标准的临时短节。⑶试验前应按设计、国家标准规范编制详细的管道系统压力试验方案,并按有关的程序要求报业主、监理进行审批。对试验介质为气体的管线要按要求单独对作业班组进行安全交底,并对所有安全措施的落实实施检查。⑷试验开始前,施工单位、建设单位、检测单位及监理方要单独对气压试验的管线进行检查,完善试压系统的合理性,检查气压试验的各项准备工作进行情况,待所有条件均满足试压条件后,各方在试压确认单上签字确认后方可进行试验。⑸对进行气压试验的管线设置警戒区,设定距离不得小于 50 米,拉设警戒绳进行隔离作业,并在试压期间警戒,确保作业期间无非作业人员进入试验区域。⑹气压试验过程中所有人员由试压领导小组小组统一指挥,确保整个试验过程有序进行,由各块区现场施工负责人统一指挥试压工作。⑺系统试压过程中,各系统需安装 2~3 块压力表,并有专人进行检测并及时回报压力变化情况,操作人员与压力表监测人员必须保持联络畅通,以防系统超压,造成危险。⑻试验过程中,应安排专门人员进行试验过程中的巡线检查,如发现泄漏点,立即回报并有操作人员泻压后对泄漏点进行修补,严禁进行带压修补和紧固。⑼系统试压合格后降压应缓缓进行,降压速度不宜超过 0.5MPa/min ,当系统高点表压为零时,应及时打开进气口,防止系统产生负压。