2、基面强度基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度≥25Mp a。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层, 如果有空鼓,则必须采取灌浆等相应措施处理。 3、基层干燥程度混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法: 1用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在 6%以下。 2按ASTM4263 规定的方法,取 45c m×45c m的塑料薄膜平放在混凝土表面,用胶带纸密封四周边。16小时后,薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。 3基层干燥时间,一般要求 28天以上。 4、基层的附着物在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施工的混凝土表面,通常会有水泥浮浆(水泥游离体、松散、无强度)。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层的附着力,施工前要去除。 5、基层缺陷①起壳水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。②裂缝沿裂缝部分用电动切割机切开 1cm左右宽度的“v”型槽,用树脂砂浆修补。③缺口基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除干净,用树脂砂浆抹平。④强度差由于水泥标号不够、砂浆配比不合理、或者是养护不好造成强度差,表面松散。应清除, 或用混凝土加强型底油予以加强。⑤环境条件施工前要调查施工环境条件,并预测施工期间的变化,主要要求如下: a、施工环境应封闭,否则会影响表面质量,产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。 b、施工环境温度在 10~35℃,空气相对湿度≤75% 为宜。 c、温度和湿度的变化会影响涂料的固化,流平性和表观质量。
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