钢绞线伸长值,与理论值误差在 6%以内。 c. 张拉到位锚固时,用新的夹片,夹片内外擦干净后,在外侧均匀涂上锚灵;夹片两侧缝隙要均匀,两片平齐,打紧,外露< 8mm ;然后缓慢卸压,测定钢绞线回缩在 8mm 内,否则拔出后更换夹片。 d. 单根张拉结束后,拆下张拉支座,逐根拔脱并顶压锚固。其拔脱力以第一根钢绞线拔出 5mm 时的张拉力为准,其顶压力为 15KN ,约20MPa ,顶压后锚固, 测量钢绞线回缩在 5mm 内,夹片外露 5.5mm 内,两夹片不平在 0.5mm 内,否则拔出后更换夹片。(3)整体张拉 a. 联接套旋入支承筒 150mm ,张拉杆旋入联接套 150mm ,张拉螺母旋入张拉杆150mm 。 b.千斤顶及其撑脚应对中安装。 c.以张拉力控制为准,测量初张拉力、伸长值、锚固回缩值。 d.每次整体调索时,须将减振置的长螺栓旋松,调索后再旋紧。 c.索力测定穿心式压力传感器为准,油压表读数作校核。传感器精度应不低于0.5%F.S 。 f. 不论是初张力的张拉,还是复测、调索的张拉,凡不符合 422.06 条允许误差时,必须向监理工程师报告,由设计、监理、施工三方共同确定调整方法, 直至符合允许误差为止。(4)减振装置、索箍、过渡套安装 a.挂索前先安装两端校正管和热缩套,距预埋管口约 500mm ,以方便穿索为宜。 b.在挂索时,应在索箍安装处的钢绞线上缠一道宽 50mm 的XM-37 防水胶。 c.减振装置及索箍安装前,必须用专用紧索装置紧索面设定形状并放置夹索成六边形。减振装置和索箍内壁均须与索外表密贴,减振装置外缘不能超出预埋管口。 d.索外 PE总护管安装后,安装过渡套,过渡套用热缩管与预埋管连接。(5)夹片防松压板安装单根挂索完成后即安装压板,使空心螺杆压到夹片时,螺外露 2-3 牙为宜。用专用扳手旋紧,等灌油脂结束后,再用板手把空心螺栓旋紧一遍。