、碳酸钙(甚至粉煤灰之类)及其他助剂等进行混合,做成适合生产的复合建筑模板的原料,经建筑模板板材生产线生产适合各种用途的复合板材。不同的回收料具有不同的性能,不能随意掺混。必须考虑各种物料之间的黏度及相容性后再进行合理掺混。7.1.3、配方为改进回收料的刚性、尺寸稳定性及降低成本,可以在回收料中加入适量的填料,例如木粉、碳酸钙、滑石粉、粉煤灰、矿物、合成填料、废旧热固性塑料、玻璃纤维等,其添加的比例应视原回收料中杂质的含量而定,而回收料中杂质的含量可以以回收料的密度确定。这些填料必须按照特定的配方工艺进行表面活化处理,增加填料跟塑料的熔融指数及密度。7.2、工艺方案采用本技术主要采用一步法工艺加工建筑模板。生产工艺流程示意如下:7.3、产品方案建筑模板、规格及尺寸:平板形模板的长度、宽度按2440×1220mm大模板。厚度分两种:面板12MM,墙板15MM。7.4、生产规模生产能力按500kg/小时。按6000小时/年250天工作时计算,全年可生产3000吨模板。相当于:厚度12mm的模板90000张(每张约32kg),厚度15mm的模板近70000张(每张约43kg)。八、生产所需条件8.1、动力需求本项目拟先建一条生产线,变压器200kw。一条生产线的机械24小时全部耗电量约2000度左右。8.2、水、气循环冷却水:60L/min注:可以建循环水池压缩空气:配带空气压缩机8.3、厂房及公用设施本项目拟先建一条平板模板生产线,该线占地约300平米,本集团二厂现有闲置厂房36m×13m,可作为该生产线车间。另需安排破碎磨粉车间车间最小12M×4M≈50平米,混合车间最小12M×6M=72平米,存储场所300平米,分析室30平米。总计约700平米。九、设备配置与主要技术参数9.1、设备配置1:80锥双主机一台2:65锥双主机一台3:板材模具机头一台4:合流芯一台5:易型模一台
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