平板荷载试验和渗透系数试验应在成桩 28天后进行, 若设计有其他要求,按设计要求的时间进行检查。 8.2 质量控制要点(1 )正式开工前应认真作好试桩工作,确定合理的施工技术参数和浆液配比。(2 )旋喷过程中,冒浆量小于注浆量的 20% 为正常现象,若超过 20% 或完全不冒浆时,应查明原因,调整旋喷参数或改变喷嘴直径。(3) 钻杆旋转和提升必须连续不中断, 拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有 10~ 20c m 的搭接长度,避免出现断桩。(4) 在旋喷过程中, 如因机械出现故障中断旋喷, 应重新钻至桩底设计标高后, 重新旋喷。(5 )制作浆液时,水灰比要按设计严格控制,不得随意改变。在旋喷过程中,应防止泥浆沉淀, 浓度降低。不得使用受潮或过期的水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时, 应有筛网进行过滤,过滤筛孔要小于喷嘴直径 1/2 为宜。(6 )在旋喷过程中,若遇到孤石或大漂石,桩可适当移动位置(根据受力情况,必要时可加桩) ,避免畸形桩或断桩。(7 )旋喷过程中,应按表 4 的要求作好施工记录。表 4旋喷注浆记录表工程名称钻孔机具高压泵型号空压机型号水泵型号注浆管直径喷嘴孔径喷嘴个数设计提升速度设计旋转速度设计注浆量浆液配比水泥标号注浆孔编号旋喷深度(m) 实际有效长度(m) 旋喷时间(时分) 旋转速度( r/s) 提升速度( m/s ) 旋喷压力( MPa ) 注浆量( m3 ) 冒浆量及残液状态供水压力( MPa ) 供风压力( MPa ) 旋喷日期开始结束现场负责人: 记录人: 8.3 质量通病的处理(1 )不冒浆或冒浆量少。通常原因是加固土层粒径过大,孔隙较多,可采取以下措施: 1 )加大浆液浓度,可以从 1.1 加大到 1.3 左右继续喷射。 2 )灌注粘土浆或加细砂、中砂,待孔隙填满后再继续正常喷射。 3 )在浆液中掺加骨料。 4 )加泥球封闭后继续正常喷射。
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