速度就能算出煤层厚度,一般就把这个算出来的厚度当做最佳厚度就可以了,如果太厚会造成燃烧不充分,照成损失。太薄有满足不了炉内热负荷的要求,。锅炉节能的方法很多,就链条炉而言。首先大蒸发量锅炉比小蒸发量锅炉效率要高,煤种的不同对同一中锅炉的效率也有影响。设计煤种时效率最高,也最节能。此外在设计负荷时效率也最高,一般为最大负荷的 80% 左右效率最高。在设计上可添加省煤器,空预器等尾部受热面来增加锅炉的热利用,也就是达到节能,但要注意的是尾部受热面得布置不易过多。过多会引起排烟阻力增大,增加风机的功率,增加电耗,会使整体经济性下降,尾部受热面增加也会使排烟温度过低, 排烟温度最好不要低于 160 度,过低会照成低温腐蚀。在炉膛设计上可以对炉拱进行设计改造,根据不同的煤种的挥发分的含量设计炉拱的长度和形状。煤的挥发分高炉拱要长些。因为要给挥发分的析出留些时间,同时炉拱形状的设计可以使高温烟气发生扰动。形成湍流,可以增强换热,也可以是烟气在炉内停留时间加长。促进传热和使挥发分和飞灰燃烧完全。水冷壁的合理布置也能达到节能的目的,合理的布置可以使锅炉水循环系统很好的循环,增强换热。最后可以考虑二次风的引入,链条炉的二次风主要是加强炉膛内烟气的扰动,促进燃烧。但二次风的引入会使锅炉的结构复杂,在小型的锅炉就可以不加二次风。一次风的合理分配也是影响锅炉效率的一个重要的方面,一次风的合理布置可以促进煤的燃烧,是炉排上的煤燃烧完全。一般根据煤种的不同对风仓的鼓风量也不同。就五个风仓的炉排来说一般开放程度我记得是 1/8,1/4,1/2,1/4,1/4. 但是根据煤的不同可适当的调节风仓开度的大小。总而言之,节能可以认为热效率的提高和经济性收益最大。有时可以增加排烟温度已达到减小风机的功率,这样虽然使锅炉的排烟损失增大,但是电耗减小,总的经济性却得到了提高。烧锅炉时让锅炉达到设计负荷运行就可以了。
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