mm,高度为 2~4mm; c、严禁强力组对定位焊接; d、定位焊缝应沿管圆周均匀分布。正式焊接时,起焊点应在两定位焊缝之间; e、定位焊缝应焊透且无焊瘤等焊接缺陷,发现裂纹等焊接缺陷时必须清除后重焊; f 、为确保底层焊道成形好,减少应力集中,定位焊缝的两端应为缓坡状,否则应进行打磨修整; g、当有预热要求时,手工定位焊的预热温度取上限,电流比正式焊接可适当大 10% 。 4.3 .5焊接施工要求 4.3.5.1 焊工必须经过严格的审核和正规的岗前培训,在总包、监理、工程质量管理中心联合监考下,按照《现场设备、工艺管线焊接工程施工及验收规范》和《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的有关规定进行考试,考试合格后取得指挥部签发的“特殊工种许可证”胸牌,方可上岗作业。严格禁止焊工无证上岗焊接操作。 4.3.5.2 焊材管理 1)焊接材料应符合焊接工艺的规定。 2)焊接材料(焊条、焊丝和焊剂)应符合相应的标准,并应具有质量合格证明书。 3) 现场设专用焊材存放室,设去湿机和温湿度记录仪,并由专人负责管理,确保存放室温度为 5~35℃,湿度不超过 60% ,焊材管理员应每天上午、下午记录焊材存放室的温度、湿度情况。 4) 焊材进入存放室时,必须有材料责任工程师确认的焊接材料证明书。存放在室内的焊材,必须按种类、型号、规格严格区分,并做好明显的标记,严禁乱堆乱放。焊条的堆放要离地、离墙 300 mm以上,以保证通风良好。 5)对于受潮、药皮变色、脱落、焊芯有锈蚀的焊条及表面锈蚀严重的焊丝不准使用。 6) 焊接材料在使用前,应该按产品说明书或标准规范的规定进行烘烤,未进行烘烤的焊接材料不得使用。 7)当出现下列情况如没有防护措施时,应停止焊接工作: a)手工电弧焊时,风速等于或大于 8m/s ,氩弧焊时,风速等于或大于 2m/s ; b)相对湿度大于 90 ?; c)雨、雪天气。
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