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钢筋混凝土筏板基础施工方案

上传者:似水流年 |  格式:doc  |  页数:23 |  大小:0KB

文档介绍
电工1×2=2人,辅助作业人员若干。(4)操作要点:A、根据每段砼泵送时的方向,在浇筑段的上、中、下分别布置三个振捣器,沿浇筑方向平行推进,以保证砼内部的交接密实。B、振动器插入振捣要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,不能混用,以免造成漏振,每次振动移动的距离为30~40cm。C、振捣时要做到“快插慢拔”,振动过程中应将振动棒上下略为抽动,使上下振动均匀,在振捣每一层混凝土时,应插入下层5cm左右,以消除两层之间的接缝,振捣上层砼时,应在下层砼初凝前进行。D、每一插点要掌握好振捣时间,过短砼不易振实,过长可能使砼产生离析现象,一般每点振捣时间约20至30秒,使用高频振动器时也不宜小于10秒,应使砼表面呈水平不显著下沉,不再出现气泡,表面泛出水泥砂浆为宜。E、本工程砼浇筑初凝时间控制在4小时,所以砼入模后45分钟内可不振捣。F、泌水处理。由于是泵送砼,在浇筑和振捣过程中,会出现上浮的泌水和浮浆,当混凝土浇筑到接近结束时,将混凝土泌水排集到后浇带边,渗入地下。G、表面处理。泵送砼排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在砼浇筑后要认真处理,按标高用长刮杠刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用铁抹子压光,使收水裂缝闭合,然后覆盖薄膜和保温材料,保温层厚度根据大体积砼表面与上部点的温差值而定。H、防止裂纹措施。选用42.5R级矿渣硅酸盐硅水泥,并掺加适量减水剂,提高砼的和易性和泵送能力,并减小水化热;在砼中掺加微膨胀剂DC-UEA。可使砼得到补偿收缩,减少砼温差应力。I、防止砼冷缝的措施。根据施工人员和设备数量严格控制砼的浇注面,防止因浇筑面过宽而造成冷缝;确保商品砼的连续供应,防止因供料不足造成冷缝;严格控制外加剂的质量,保证砼的缓凝时间,防止初凝时间过早造成冷缝;严把振捣关,在振捣上层砼时一定要将振捣棒插入下层砼中5厘米,防止振捣不均造成冷缝。(5)试块留置

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