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不锈钢非标设备施工方案

上传者:相惜 |  格式:doc  |  页数:16 |  大小:0KB

文档介绍
等有害缺陷,应打磨平滑,打磨修补后的钢板厚度,应大于或等于钢板名义厚度扣除负偏差值。8.5.2缺陷深度或打磨深度超过1mm时,应进行补焊,并打磨平滑。8.6焊接接头缺陷的修补,应符合下列规定:8.6.1焊接接头表面缺陷超过规范规定时,应进行打磨或补焊。8.6.2焊接接头内部的超标缺陷在修补前,应探测缺陷的埋置深度,确定缺陷的清除面,清除的深度不宜大于板厚的2/3。8.6.3返修后的焊接接头,应按原规定的方法进行探伤,并应达到合格标准。9、焊接检验9.1壁板对接焊缝应进行10%,射线探伤,其中T型焊缝点80%,并应使每个焊工探伤的焊缝长度最少不小于200mm,按JB/T4730-1992中的Ⅲ级为合格。9.2焊接表面不允许有气孔、夹渣和熔合性飞溅等缺陷。9.3对接接头焊缝咬边深度应小于0.5mm,长度不应大于焊缝总长度的10%。且每段咬边连续长度应小于100mm。9.4对接接头焊缝表面加强,不应大于焊缝宽度的0.2倍再加1mm,且不大于5mm。9.5对接接头焊缝表面凹陷深度应不大于0.5mm;长度不应大于焊缝全长的10%。且每段凹陷连续长度应小于100mm。9.6角焊缝的焊脚尺寸应符合设计要求,外形应平滑过渡,其咬边深度应小于或等于0.5mm。9.7T型焊缝拍片时应对纵缝为主,底片长度不得小于200mm。9.8无损探伤位置应由质量检查员在现场确定,发现不合格者应对被查焊所焊焊缝按原比例加倍探伤,如仍不合格,则对该焊工所焊焊缝进行100%检查。9.9对不合格焊缝,应进行返修,同一部位的返修次数一般不得超过两次。10、总体试验10.1壁板的严密性试验和强度试验。10.1.1充水试验采用淡水,水中的氯离子含量不超过25mg/L,水温不应低于5℃,充水到7.2m,持压48小时,如无异常变形和渗漏,壁板的严密性和强度试验合格。10.1.2试验中壁板上若有少量渗漏现象处,修复后可以采用煤

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