化池68820351873.82657.7353#水解酸化池6541755850.52407.3351#生物接触氧化池297655640.22207.3352#生物接触氧化池165286380.22207.335斜管反应池69156300.2287.335砂虑池65156200.2287.335由数据可知,COD、BOD5、色度去除率均达到90%以上,出水水质可达到纺织染整工业水污水排放标准(GB4287-92)一级排放标准。2.问题及解决方法(1)水解酸化池,进水水温较高,经调节池调节后水温仍在45—50℃,不利于脱色细菌生存。在水解酸化池前增加冷却塔,将水温降至35℃左右。(2)在生物扩大培养期间优势菌活性不强。通过增加营养液,如猪血、淘米水等,待生物扩培后,再将其投入构筑物中进行驯化。(3)砂虑池采用快速滤池形式,每次反冲洗时上砂层均留下剩余污泥。在砂层设置排污管,排污管至于砂层上10mm,待反冲洗水位液面低于排污槽后打开排污管进行排泥。四、工程经济效益分析本工程设计日处理能力3000m3/d。目前,由于生产能力有限,来水水量约2500m3/d。直接运行费用1.06元·m3,其中电费0.379元·m3,药剂费0.56元·m3,人工费0.116元·m3。工程出水进水回用水处理系统,采用反渗透处理工艺。回用水可作为生产用水、绿化和浇洒道路,回用水按330d·a计,每年可节约自来水66万m3,可节约水费165万元。五、结论采用A/O结合优势菌工艺,废水处理出水即可达到纺织染整工业水污染排放标准(GB4287-92)一级排放标准。经回用水处理系统处理后可达到80%回用。系统启动时间短,出水稳定,耐负荷冲击能力强。双列运行设计,在不停产情况下可进行单列检修。整个系统采用PLC控制方式,操作简便,管理方便,运行费用低。本工程技术产生污泥量远少于常规工艺,为典型环境友好的处理工艺。
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