验收合格后方可进入下一道工序的施工。(六)经济保证:统筹安排好资金计划,保证急需材料、人工费和日常开支等费用。二、质量检验仪器配置控制措施1、项目部配备兼职计量员负责计量器具的管理和保养做好登记、建卡和建立台帐工作。2、计量器具应存放适当的环境,同时做好防锈、润滑等保养工作,在搬运、防护和储存期间应确保计量器具准确度和适用性。3、计量器具,应指定专人使用,使用者要具备相应的资格,具备保证检验、测量和试验在适宜的环境下工作。4、计量器具一般一年检定一次,检验不合格或应检而未检的计量器具不准投入使用。三、质量管理制度1、在经理部成立领导小组。由总部派质检员和现场技术员、施工员共同负责本工程试验、计量、施工的全面质量管理,下属各专业队设有专职质检人员具体分工负责各项质量工作,对质量问题全权处理,所有工程项目经质检员检查合格后,方可向监理工程报检。2、推行全面质量管理,成立各级质检小组,针对质量要求高的工序展开活动,及时反馈给施工人员进行改进和调整,提高全体施工人员的质量意识和整体素质3、实行项目经理质量责任制的技术质量双向承包责任制,组成签定技术质量责任状,激发全体参与项目施工人员的积极性,促进工程质量的提高。4、各种原材料的计量工作,必须落到实处,务必使职工树立牢固质量意识,形成车车过磅的习惯。5、资料保证:严格材料进场手续,对质保资料不符合设计要求不得使用,做好隐蔽工程等技术资料,6、确保整个工程的放样精确,做到“有放必复”,严格控制偏差在允许误差范围内。7、对一些关键工序,在其施工前,应组织各班组对施工方案、质量目标、操作程序等进行详细的交底、消化,必要时组织开现场会。8、采取挂牌作业制度,以强职责,明确范围,促进联系,方便监督。9、对保个工序的衔接一定要按照规范要求进行,不能只考虑条件允许就颠倒顺序,特别注意交叉作业,严格按照计划进度表控制施工。四、质量管理网络图见付表。
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