压紧更能保证钢材的表面质量。(4)打捆速度不断提高为适应现代化钢材生产流水线高效率生产的要求,必须相应的提高打捆包装速度。速度就是生产率,时间就是金钱。(5)提高打捆机的自动化程度钢材生产流水线对钢材打捆机的自动化程度要求越来越高,先进的钢材打捆机普遍采用了微机控制和PLC控制技术,具备了全自动打捆、故障报警、自动计数的能力,在流水线生产中能实现自动送料、自动定位、自动转位等功能,可以进行远距离操纵控制,通过监视系统和报警系统,及时发现问题,排除故障。此外机器的新乡学院本科毕业论文(设计)6操作与维护更趋向方便,无须熟练的工人就可操作,一般的技术人员就能维修,大大促进了打捆设备的推广使用。【3】第2章钢卷打捆机的结构设计2.1钢卷打捆机的工作流程全自动钢卷打捆机捆扎材料为钢带,后用钢扣锁紧。在打捆过程中,送带、收带、拉紧和锁扣等动作是在打捆机头的驱动下完成的,锁扣的方式为咬合锁紧。自动控制系统采用气动液压系统,主要执行机座、机头的运动和控制;为实现打捆过程的自动化,控制单元使用可编程控制器。工作流程如下:(1)钢卷打捆和打捆机的准备在钢卷打捆的上一工位,钢卷在固定运转的传输轨道上等距离放置,与此同时,气动系统推动钢卷打捆机的水平滑台向前推进,此时钢卷被垂直方向送入钢卷打捆机的打捆工位。(2)中部升降台下降钢卷到位后,气动系统再度启动,使处于中上部的升降台下降到一定位置,达到送带工位,为下一工位做准备。(3)环臂抱紧升降台到位后,气动装置使张开的环形套臂闭合抱紧,这样钢卷就处于环臂中央位置,环臂内部由两个内置气缸装置推动,很好的达到开合效果。(4)压紧动作环臂内嵌压紧装置启动,接触压紧钢卷之后,旋转臂开始转动,旋转压紧钢卷,工作周数为2-4周,内部气缸在抱臂旋转的同时支出压紧轮起到压紧钢卷的作用。(5)送带动作压紧装置启动的同时送带装置一并启动,沿环形轨道将钢卷围绕一周后被抓
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