还应做快速移动试验。d.在各种速度下运转时,机床的各工作机构运动应平稳,无冲击、振动和异常噪声。e.检查启动动作和自动动作的灵活性,变速动作的可靠性和正确性,以及手操作机构的空移量和转动手轮时,施加在手轮上的操纵力应充分和连续不断,不许有渗漏现象。f.检查电器系统应安全可靠。g.检查润滑系统、冷却系统的工作情况,液体的供应量应充分和连续不断,不许有渗漏现象。h.检验保护装置和机床保险装置的可靠性。6.2.2负荷试验a.机床主轴允许的最大扭矩试验。b.短时间(一般约5~10分钟)超负荷(超过允许最大扭矩最大切削力25%)试验。c.在负荷试验时,机床的所有机构(包括电气及冷却系统)均应工作正常,不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。6.3精度检验内容6.3.1机床精度检验包括下列内容:a.测量几何精度。b.测量试件加工精度。6.3.2检验机床几何精度前,应调整机床安装水平,使机床尽量处于自然水平位置。6.3.3负荷试验后机床几何精度应进行复查。6.4验收6.4.1试车合格、检修资料齐全方可验收。6.4.2由设备管理部门支持,承修单位和使用单位、检验单位共同参加检查验收。6.4.3验收合格按规定办理手续正式移交生产。7.维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.1.1严禁违章开车和违章作业。7.1.2严禁使用不合格或变质润滑油。7.1.3设备运行中,不得在转动部位擦抹设备。7.1.4现场不得存放杂物,保持现场畅通。7.2检修安全注意事项7.2.1采取可靠措施严禁带电检修。7.2.2应对检修用起吊机具、工具、进行严格检查,确保安全可靠。7.2.3使用天车或其他起吊机具时,必须有专人指挥。7.2.4检修用临时灯,电压不得高于36V。7.3试车安全注意事项7.3.1试车前必须仔细检查,确认装配无异,方可试车。7.3.2检修完毕,要对现场进行彻底清理,收齐工具,清除杂物等。(完)
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