烘烤;7.6S整理:将使用砂纸、除油纸等丢入垃圾桶;清洗喷枪二.原子灰处理工序1.安全防护:喷漆面罩;防溶剂手套2.清洁:擦拭,吹尘,除油3.腻子调配:配比正确,混合均匀,在灰板上混合,4.原子灰刮涂:第一次薄刮,分2-3次刮平5.干燥,6.原子灰打磨:砂纸号数P120、P180、P240,砂纸选用结合刮灰厚度,灵活选择,但保持砂纸100号以内跳号;每次换号使用碳粉指示剂;选用5号以上磨头7.未刮涂原子灰处环氧底漆采用红色尼龙布打花三、中涂底漆工序1.清洁2.安全防护:喷漆面罩,防溶剂手套3.底漆调配:比例100:50,使用相应调漆尺;加注底漆用漏斗;选择底漆喷枪4.喷涂中涂底漆2-3遍,喷涂均匀,每层闪干5.红外干燥6.6S整理刷枪,进垃圾桶7.打磨中涂选用线手套,防尘口罩8.3号磨头接触板件开机,并涂指示层砂纸选择P320、P400、P500,边缘部位采用灰色尼龙布打磨9.6S整理,收拾干净四、面漆喷涂工序1.安全防护2.清洁板件,换喷漆专用工作服3.底色漆调配,可将两种颜色同时调出来待用比例2:1,选用相应调漆尺,漏斗加注面漆喷枪4.底色喷涂,首先调试喷枪,在备用遮蔽纸上作测试,视情况2-3遍完全遮盖即可,每遍要除油5.另色遮蔽,并同上喷涂6.整理,清洗喷枪7.调配清漆100:50:10,板件清洁8.清漆喷涂:2遍烤房工位彻底整理,清洗喷枪注意:1。任何喷涂完毕将枪待盘好挂回不能落地2.建议先喷涂白色底色,保持自然干燥,不要烤灯烘烤,否则胶带会掉胶;遮蔽工作非常重要,要细心检查,否则会混色3.中途底漆工序较重要,不要将底漆磨穿,不要暴露砂纸痕,喷涂清漆前做好除尘,尽量减少疵点出现,避免出现鱼眼等缺陷4。钣金作业工序数据把握测量工作较为重要,切割使尽可能采用无齿据,不建议用砂轮片,一方面过热变形,另一方面V或W可能会宽度小于6厘米或缺失,影响磨具测试结果4.9.3.7.
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