样会提出进一步的清洁生产方案。该阶段的方案与预评估阶段的方案相比,除了无/低费方案外.会较多的涉及到设备技术改进、废物回收利用等中/高费方案。由于受资金和技术的限制,企业不可能将所有的方案纳入实施计划,需要对提出的方案从技术可行性、环境效益和经济效益等方面初步选择2.3个方案。3.5可行性分析可行性分析主要针对方案产生和筛选过程中最后确定的2.3个清洁生产方案进行,从中选择和推荐最佳的可行方案,即在技术上先进适用、在经济上合理有利,又能保护环境的最优方案。可行性分析从技术评估、环境评估、经济评估等方面进行。技术评估主要调查该技术在同行业的使用情况、在试点企业中的可行性;环境评估主要考察方案在资源利用、废弃物排放量的削减、污染物组分的毒性及降解、污染物的二次污染、操作环境对人员健康的影响和废弃物的循环利用等方面的改进。经济评估是从企业的角度,按照国内现行市场价格,计算出方案实施后在财务上的获利能力和清偿能力。经济评估主要采用现金流量分析和财务动态获利性分析方法。3.6方案实施方案实施的目的是通过可行方案的实施,使企业实现技术进步,获得显著的经济和环境效益;总结已经实施的清洁生产方案成果,激励企业进行清洁生产。73.7持续清洁生产清洁生产是一个动态的、相对的概念,是一个连续的过程,随着科学技术的进步,清洁生产的要求也会有所提高。因此,需要开展持续清洁生产。持续清洁生产的目的是使清洁生产工作在企业内长期、持续的推行下去。清洁生产审核时间一般在3-6个月左右,审核重点的清洁生产分析比较深入,而非重点生产车间的清洁生产工作还有待进一步实施。通过清洁生产审核建立的清洁生产小组,可以作为企业内部一个稳定的机构,继续进行这方面工作,以巩固已经取得的清洁生产成果,并使清洁生产工作持续的开展下去。清洁生产的持续进行还需要引入有效的监督机制,需要当地环保部门定期对已经实施清洁生产审核的企业回访。
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