磅)大约2分钟左右，提起压盘，垫纸，合住纸箱盖子。РР5.烟箱自动进入捆扎机并自动捆扎，每箱4根带，间隔27cm左右，注意捆扎带不要扭曲，上下垂直，操作人员应注意捆扎机运行情况，发现断带、跑带及时处理，防止缺带。Р6.翻箱是为了烟箱入库后，便于检查底部烟叶密度及造碎情况。Р7.刷唛头工作人员应时刻保持清醒的头脑，不要把箱号、等级、生产日期及重量写错，特别是箱号，不要隔号、重号，唛头贴在纸箱两头的右上角，粘贴工整，字迹清楚。Р8.搬运人员接到烟箱时，小心从事，不要碰伤纸箱，并配合检验室做好测箱温工作。Р9.晾烟库的工作人员应对入库烟箱的箱号作记录，并检查成品箱的外观特征，发现破损不予接收。Р四、设备运行期间，操作人员应不断检查各部位的工作情况，随时注意压缩空气的空气压力不得低于0.5mpa，如发现低于此值，应及时通知空压机房的工作人员调整。Р五、如果某个环节发现故障，把控制该环节的电控柜上的РР“AUTO MEM”（自动）旋钮调到“MEM”（手动）状态，使其处于手动状态，以便及时排除故障，之后，恢复到自动状态。Р六、根据检验密度情况，正确掌握分配器的运行速度，保证箱内密度变化系数不大于10%。Р七、任务工的工作任务:Р1.接烟末人员除做好本职工作外，还要注意烤末机是否堵塞，如发现及排除，并做好现场卫生。Р2.接梗人员下班后做好现场清理，打扫干净。Р3.搬运人员应把烟末、烟梗拉到指定地点摆放，并把重量作记录。 Р八、每班下班后对当天所剩余的成品烟(不够200kg)应从预压落料筒下输送出来放到闲置地方，并写出烟叶等级、生产日期，及剩余重量，贴在上面。Р九、做好当天的生产报表送交统计员。Р十、生产中若发生意外情况，应及时与值班主任和维修人员取得联系，操作人员要配合维修人员排除故障，其他人员不得随意检修，故障排除后要彻底清理维修现场，方可恢复生产。РР十一、按规定作好生产运行记录。
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