MPa;剪切带钢厚度h=0.5~2.5mm;剪切带轮宽度B=700~1500mm;剪刃的摆动不超过0.1mm,不平行度0.01mm;上下剪刀的侧间隙0.05mm,重叠度S=0~0.3mm。由于圆盘剪切机属于一般冶金机械设备,无特殊要求,连续工作时间长,要求起动性能好,起动转矩较高,故选择交流异步电动机Y系列。3.2选择电动机的容量1、圆盘刀片尺寸圆盘刀片尺寸包括圆盘刀片直径D及其厚度。圆盘刀片直径D主要决定于钢板厚度h,查文献[1,295],其计算公式为:(3.1)上式中的最大咬入角,一般取为~。值也可以根据剪切速度V来选取,同时当咬入角=~时,我们可以引用一个经验公式,圆盘刀盘直径通常在下列范围内选取D=(40~125)h(3.2)带入数值计算得:D=1252.5=312.5mm圆盘刀片厚度一般取为(3.3)带入数值计算得:mm同时根据表[1.表8-13]一般圆盘刀片直径、厚度与被剪切带材厚度的关系,可取的各数值:D=270mm、=20mm,为了保证剪切力及刀片的强度和使用寿命,我们取=30mm。2、上下刀盘的侧间隙我们取预定值0.05mm。3、剪切速度V我们取预定值3m/s。4、剪切力与剪切功率作用在一个刀片上的总的剪切力是由两个分力所组成的,即式中—纯剪切力;—钢板被剪掉部分的弯曲力;式中—作用在接触弧AB水平投影单位长度上的剪切力。由相对切入深度知微分后得所以纯剪切力为式中的值可利用平行剪单位功数据。在圆盘剪上冷剪时,值可按下面公式计算=120式中取系数,为金属材料延伸率,查手册取20%。所以N查文献[1,297]总剪切力的计算公式为(3.4)N?考虑到刀刃磨钝的影响,增大15%~20%,这里取增大20%。N圆盘剪上的剪切力可根据作用在刀片上的力矩来确定。在上下刀片直径,速度相等而且都驱动时,则与简单轧制情况相似,合力P垂直作用在刀片上,这时转动一对刀盘所需之力矩为
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